Линия по производству труб PPR

Линия по производству труб PPR Yongte: решения премиум-класса для систем горячего и холодного водоснабжения

🏭 Обзор продукта

• Выходная мощность: 80–500 кг/ч (зависит от диаметра и конфигурации трубы)
• Номинальное давление трубы: PN10, PN16, PN20 (соответствует стандартам ISO 15874, DIN 8077/8078, GB/T 18742)
• Уровень автоматизации: От полуавтоматического до полностью автоматического (с встроенным тестированием и интеграцией упаковки)
• Адаптивность материала: PPR, PPR-CT, PPR-GF (армированный стекловолокном) и PE-RT (для труб горячего водоснабжения).

⚙️Технические преимущества

1. Превосходное качество труб
   • Конструкция винта и головки, оптимизированная для PPR, обеспечиваетравномерная толщина стенок(допуск ≤ ±3%) и гладкие внутренние/внешние поверхности, снижающие сопротивление жидкости при передаче воды.
   • Экструзия с низким сдвигом предотвращает деградацию материала PPR, сохраняя прочность и длительную гидростатическую прочность трубы (срок службы до 50 лет при 70°C).
   • Возможность совместной экструзии цветных полос для легкой идентификации труб с горячей/холодной водой (красная для горячей, синяя для холодной).
2. Высокая эффективность и энергосбережение
   • Система сервопривода снижает потребление энергии на20–30%по сравнению с традиционными преобразователями частоты.
   • Система быстрой смены матрицы (< 30 минут) сводит к минимуму время простоя при смене продукта, повышая общую эффективность производства.
   • Система охлаждения с замкнутым контуром повторно использует охлаждающую воду, сокращая потребление воды на 80% и отвечая стандартам защиты окружающей среды.
3. Интеллектуальное управление
   • ПЛК с сенсорным экраном HMI для мониторинга ключевых параметров в реальном времени (температура, скорость, вакуумное давление) с автоматическими функциями сигнализации и диагностики неисправностей.
   • Функция хранения рецептов для более чем 50 спецификаций труб, позволяющая вызывать производственные параметры одним щелчком мыши.
   • Возможность удаленного мониторинга для анализа производственных данных и устранения неполадок.
4. Долговечность и надежность
   • В ключевых компонентах используются детали международных брендов (двигатели SEW, инверторы Siemens, пневматические компоненты Festo) для обеспечения срока службы10+ лет.
   • Шнек и цилиндр с азотированной обработкой (толщина 0,5–0,7 мм) для износостойкости и защиты от коррозии.
   • Конструкция без пыли обеспечивает чистоту продукта при использовании с питьевой водой.

📦 Параметры настройки

• Диапазон диаметров труб: 16–63 мм (маленький), 20–110 мм (средний), 110–160 мм (большой)
• Специальные конфигурации: Однослойный PPR, 3-слойный PPR, армированный стекловолокном, PPR-CT (кристаллический PPR), соэкструзия цветных полос.
• Модернизация автоматизации: Добавьте модули встроенной печати, маркировки или ультразвукового контроля.
• Планировка мастерской: Индивидуальный дизайн линии, подходящий для вашего производственного пространства и рабочего процесса.
• Совместимость материалов: PPR, PPR-CT, PPR-GF, PE-RT

🤝 Почему выбирают Юнтэ?

1. Экспертиза решения «под ключ»: Комплексное обслуживание от проектирования линии, установки, ввода в эксплуатацию до обучения операторов.
2. Глобальная сертификация: Машины сертифицированы CE и соответствуют международным рыночным стандартам.
3. Круглосуточная послепродажная поддержка: Зарубежные технические группы обеспечивают обслуживание на месте и поставку запасных частей в течение 72 часов.
4. Прямые цены с завода: Никаких посредников, конкурентоспособные цены и гарантия качества продукции.
5. Технические инновации: Постоянные исследования и разработки новых технологий изготовления труб из ППР, включая возможности производства трехслойных стекловолоконных труб и возможности производства PPR-CT.