Линия совместной экструзии 3-слойных труб PPR

Линия для совместной экструзии 3-слойных труб PPR, машина для производства труб PPR с горячей и холодной водой, сертифицированный CE экструдер для труб PPR, полностью автоматическое оборудование для производства труб PPR, машина для производства композитных труб из стекловолокна PPR

Обзор продукта

Линия для совместной экструзии трехслойных труб из ППР Yongte диаметром 16-63 мм представляет собой полностью автоматическую линию для производства однослойных и трехслойных труб из ППР для горячей и холодной воды, широко используемых в строительных водопроводных системах. Эта линия, оснащенная высокоэффективными одношнековыми экструдерами, 8-метровым вакуумным охлаждающим резервуаром, гусеничным трактором и беспыльным режущим блоком, отличается высокой производительностью, низким энергопотреблением, стабильной работой и простотой обслуживания, а также имеет сертификат CE для экспорта на глобальные рынки.

Технические параметры

Подробные фотографии

1, Система экструзии труб из ППР: система экструзии включает в себя одношнековые экструдеры, систему подачи и систему управления. Для производства многослойных труб из ППР необходимо одновременно оборудовать 3-4 комплекта экструдеров в соответствии с требованиями заказчика. один экструдер предназначен для среднего слоя пластиковой трубы HDPE PPR, второй экструдер предназначен для внутреннего и внешнего слоя пластиковой трубы, третий экструдер предназначен для линии маркировки трубы.

Особенность: несколько одношнековых экструдеров (1–4 комплекта опционально) для основного слоя трубы, внутреннего/наружного слоя и линии цветовой маркировки, автоматический вакуумный загрузочный бункер.

Преимущество: точный контроль температуры пластификации, равномерный поток расплава для композитных труб.

Преимущество: стабильная толщина стенки трубы, отсутствие пузырьков, сокращение отходов сырья на 8%.

2. Головка, пресс-форма и калибраторы для труб из ППР: специально разработанная головка для совместной экструзии материала в соответствии с требуемой толщиной для каждого слоя.

Особенность: Индивидуальная форма канала потока для труб PPR диаметром 16–63 мм, регулируемая толщина слоев.

Преимущество: гладкая внутренняя и внешняя поверхность трубы, высокая точность размеров.

Преимущество: готовые трубы соответствуют стандарту пластиковой сантехники ISO, легко проходят испытания под давлением.

3. Калибровка трубы PPR и система охлаждения: она включает в себя вакуумный резервуар для охлаждения (длина 8 метров) и резервуар для водяного охлаждения (длина 8 метров). мы оборудуем высокоэффективную систему охлаждения, которая может увеличить скорость производства и обеспечить равномерную форму трубы.

Особенность: вакуумный калибровочный бак длиной 8 м + резервуар для вторичного распыления

Преимущество: быстрое полное охлаждение, равномерная округлость трубы.

Преимущество: скорость производства до 20 м/мин, повышение ежедневной производительности.

4. Устройство кодирования счетчика метров может работать вместе с режущим станком для достижения автоматической резки фиксированной длины.

Особенность: Высокоточный энкодер, связанный с системой резки.

Преимущество: автоматическая резка фиксированной длины без ручного измерения.

Преимущество: постоянная длина труб, экономия трудозатрат.

5, съемная тракторная машина, мы оборудуем количество гусениц в зависимости от диаметра трубы, например, тип двойной гусеницы, тип трех гусениц, тип четырех гусениц и фиксированный тип гусеницы.

Особенность: опционально двойная/три/четыре гусеницы, мягкий противоскользящий зажим.

Преимущество: стабильное сцепление без царапин на поверхности трубы.

Преимущество: отсутствие деформации труб при высокоскоростном производстве.

6. Автоматический режущий станок: запрограммирован с управлением с сенсорным экраном, не образует пыли и не образует стружки,

Особенность: программное управление с помощью сенсорного экрана, резка без сколов.

Преимущество: чистый конец трубы, отсутствие вторичной обрезки.

Преимущество: прямая упаковка готовых труб, повышение эффективности производства.

7. Штабелер для разгрузки труб PPR: штабелер из нержавеющей стали длиной 6 м с функцией автоматической разгрузки.

Особенность: автоматическая штабелирующая стойка из нержавеющей стали длиной 6 м.

Преимущество: Автоматическая разгрузка готовых труб

Преимущество: сокращение ручного труда, реализация полуавтоматического производства.

Преимущество машины для изготовления труб PPR Yongte

• Технология многослойной совместной экструзии: поддерживает производство однослойных, трехслойных труб из ППР и композитных труб из стекловолокна, одна линия удовлетворяет несколько требований к продукции.
• Высокая эффективность производства: максимальная скорость 28 м/мин, ежедневная производительность достигает 3,5–5 тонн, что на 30% выше, чем у обычных машин для производства труб из ППР.
• Энергосберегающая конструкция: оптимизированная система шнека и нагрева, энергопотребление снижено на 12% на тонну готовой трубы.
• Полностью автоматическое интеллектуальное управление: центральное управление ПЛК + сенсорный экран, один человек может управлять всей линией, простая настройка параметров.
• Длительный срок службы и низкие эксплуатационные расходы: основные изнашиваемые детали изготовлены из импортного износостойкого сплава, регулярный цикл технического обслуживания продлен до 18 месяцев.
• Сертификация глобальных стандартов: полный сертификат CE, полностью соответствующий стандартам сантехнической промышленности ЕС, Юго-Восточной Азии и Ближнего Востока.
• Доступна индивидуальная настройка: отрегулируйте количество экструдеров, длину бака, количество гусениц трактора в соответствии с производственными помещениями и производственными потребностями клиента.

Сила завода Yongte и послепродажное обслуживание 

• Полная комплектация испытательной машины в заводской мастерской перед поставкой, видеоосмотр доступен для клиентов.
• Поддержка услуг по установке и вводу в эксплуатацию зарубежного инженера
• Круглосуточная онлайн-техническая поддержка, поставка запчастей в течение 7 рабочих дней.
• Обслуживание OEM и ODM, индивидуальная компоновка линии в зависимости от размера мастерской клиента.

Часто задаваемые вопросы 

• Может ли эта линия производить трубы PPR из стекловолокна?

Да, мы можем добавить дополнительный соэкструдер для композитных труб из PPR из стекловолокна в соответствии с вашими требованиями.

• Каков минимальный объем заказа?

Минимальный заказ составляет 1 комплект, мы поддерживаем однострочный заказ для запуска нового завода по производству труб.

• Сколько времени занимает производство?

Стандартная экструзионная линия для производства труб PPR диаметром 16–63 мм занимает 45 рабочих дней.

• Предоставляете ли вы установку за рубежом?

Да, мы можем отправить профессиональных инженеров на ваш завод для установки оборудования и обучения рабочих.

• Какое сырье подходит для этой машины?

Статистический сополимер PPR, PPR с цветной маточной смесью, составной материал PPR из стекловолокна.