Продается высококачественная машина для производства труб из PPR - Машина для производства труб из PPR Yongte оснащена усовершенствованным серводвигателем и системой управления ПЛК, обеспечивая стабильное производство труб из PPR для горячей и холодной воды с высокой эффективностью и низким энергопотреблением.
Машина для производства труб Yongte PPR — это специализированная промышленная производственная система, предназначенная для непрерывного производства высококачественных труб из PPR (полипропиленового статистического сополимера). Эти трубы широко известны благодаря своей исключительно гладкой внутренней поверхности и высокой точности размеров.
Трубы из ППР стали ведущим решением для таких глобальных применений, как питьевое водоснабжение, канализация зданий, системы подогрева полов и различные сети транспортировки промышленных жидкостей. Его доминирующее положение на рынке объясняется рядом выдающихся преимуществ: материал нетоксичен и не имеет запаха, что обеспечивает безопасность воды; выдерживает высокие температуры и эффективно противостоит коррозии; и он обеспечивает превосходные теплоизоляционные характеристики, что способствует повышению энергоэффективности. Более того, точность машиностроения
Благодаря использованию передовой высокоэффективной технологии одношнековой экструзии эта экструзионная линия гарантирует стабильный и надежный процесс производства труб PPR с наружными диаметрами в диапазоне от 16 мм до 63 мм. Оборудование отличается высокой степенью автоматизации, значительно улучшенной эффективностью производства и способностью стабильно выпускать продукцию отличного и однородного качества.
Смола PPR + цветная маточная смесь → смешивание → вакуумная подача → сушка → пластификация экструдером (180-210 ℃) → формование пресс-форм → вакуумная калибровка → многоступенчатое распылительное охлаждение → лазерная печать → отрыв от тяги → резка фиксированной длины → укладка готовой продукции
Технический | Параметр | Примечания |
Сырье | ППР Смола | Рандом-сополимер полипропилена Смола и цветная маточная смесь |
Диаметр трубы | 16-63 мм | Стандартные размеры: 16,20,25,32,40,50,63мм. |
Модель экструдера | SJ65/33 | Диаметр 65 мм, соотношение сторон 33:1. |
Производительность экструзии | 220 кг/ч | Небольшие изменения в составе сырья и параметрах процесса. |
Мощность главного двигателя | 55кВт | Инновационный серводвигатель |
Скорость производственной линии | 3-12 м/мин | Регулируемая частота, минимальная скорость потока 15 м/мин. |
Общая установленная мощность | Примерно 90 кВт | включая вспомогательное оборудование и теплоэнергию |
Потребляемая мощность | Примерно 40 кВт | Фактическое энергопотребление при стабильном производстве |
Система охлаждения | 9м вакуумная формовка + 9-метровое распылительное охлаждение | Убедитесь, что трубы PPR имеют хорошую форму и полностью охлаждены. |
Точность резки | ±1 мм | Контроль ошибок при резке постоянной длины без стружки |
рабочее напряжение | 380 В/50 Гц (трехфазный) | Могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика |
Общая длина устройства | Примерно 32 метра | Машина для производства труб PPR может быть настроена на длину 22-24 метра в зависимости от требований заказчика. |
1. Система обработки сырья: полиэтиленовый материал, смешанный с добавками (например, цветными мастербатчами) в смесителе. Вакуумный питатель автоматически подает смесь в сушильный бункер экструдера, удаляя влагу до уровня ≤0,1 %, что критически важно для консистенции продукта.
2. Экструдер для труб PPR: используется высокоэффективный одношнековый экструдер SJ65/33 с серводвигателем мощностью 55 кВт (снижает энергопотребление примерно на 20%). Имеет коробку передач с прямым приводом (более высокая эффективность, простота обслуживания), прочный винтовой цилиндр из легированной стали 38CrMoALA (азотированный, устойчивый к износу и ржавчине), систему инфракрасного нагрева и автоматический контроль температуры Omron.
3. Экструдер для линий маркировки. Экструдер SJ25 используется для нанесения линий маркировки на трубы из ППР. Он способен производить как одну линию маркировки, так и несколько линий маркировки, в зависимости от технических требований заказчика.
4. Специализированная форма для труб из ППР: форма оснащена корзиной или головкой спиральной конструкции, чтобы обеспечить равномерную экструзию материала.
5. Вакуумный калибровочный резервуар. Заготовка трубки подвергается быстрой калибровке посредством вакуумной адсорбции, чтобы гарантировать точность размеров, при уровне вакуума в диапазоне от 0,06 до 0,08 МПа. Резервуар изготовлен из нержавеющей стали.
6. Банк распылительного охлаждения: этот резервуар, оснащенный многоступенчатой технологией распылительного охлаждения, поддерживает температуру воды ниже 20 ℃, обеспечивая быстрое и равномерное охлаждение труб. Изготовленный из нержавеющей стали, он обеспечивает исключительную коррозионную стойкость и долговечность, обеспечивая длительную и стабильную работу.
7. Тяговая машина для отрыва: тянет трубы с постоянной скоростью 3–15 м/мин для обеспечения одинаковой длины и стабильного производства. Оснащен прецизионными системами контроля для поддержания постоянного натяжения, предотвращения деформации и обеспечения точности размеров.
8. Планетарный резак: резак обеспечивает автоматическую резку фиксированной длины без сколов с гладкими краями без заусенцев, специально оптимизированный для труб PPR малого и среднего диаметра. Его прецизионный режущий механизм обеспечивает постоянную точность длины и сводит к минимуму отходы материала во время производства.
9. Машина для лазерной печати. В машине используется лазерная технология для отображения характеристик продукта и информации о партии в режиме реального времени, что устраняет необходимость в расходных материалах.
10. Стеллаж для штабелирования: автоматически аккуратно укладывает готовые трубы с регулируемой высотой/количеством слоев в зависимости от длины труб и потребностей в хранении. Прочная рама и противоскользящая конструкция обеспечивают устойчивость штабелирования и простоту обращения, повышая эффективность хранения после производства.
11. Электрическая система управления. Система включает в себя высококачественные электрические компоненты, в том числе преобразователи частоты ABB, контакторы Siemens, регуляторы температуры Omron и сервоконтроллеры Inovance.
Труба PPR (рандом-сополимер полипропилена) — экологически чистая, прочная, простая в монтаже пластиковая труба, широко заменила традиционные оцинкованные и медные трубы. Его основные преимущества — нетоксичность, отсутствие запаха, устойчивость к высоким температурам и коррозии, отличная теплоизоляция — делают его основным в глобальном водоснабжении, дренаже, отоплении и транспортировке промышленных жидкостей.
