Компания Yongte является ведущим профессиональным производителем машин для изготовления труб из ППР в Китае и специализируется на производстве высокопроизводительных и сверхпрочных труб из ППР. Наша машина имеет такие преимущества, как высокая автоматизация, высокая эффективность, высокое качество, простота в эксплуатации, энергосбережение и простота обслуживания.
Yongte, ведущий профессиональный производитель машин для производства труб из ППР в Китае, специализируется на высокопроизводительных и сверхмощных машинах, являющихся основным оборудованием для современного производства пластиковых труб. В наших машинах используется передовая технология экструзии для точного объединения материалов PPR с различными функциональными свойствами, что позволяет получать готовые трубы с превосходными механическими характеристиками, повышенной долговечностью и разнообразными возможностями применения.
Линия по производству труб PPR структурно состоит из нескольких ключевых систем: системы обработки сырья, системы экструзии, системы пресс-форм, системы охлаждения и калибровки, системы тяги, системы резки и системы электрического управления. Задача системы обработки сырья заключается в предварительной обработке различного сырья PPR, такой как сушка и смешивание, чтобы гарантировать стабильное качество. Экструзионная система состоит из нескольких экструдеров, каждый из которых отвечает за нагрев, плавление и экструзию определенного типа сырья. Система пресс-форм имеет решающее значение для совместной экструзии, поскольку ее конструкция направляющих определяет комплексный эффект трехслойной структуры и формы поперечного сечения трубы. В системе охлаждения и калибровки используется калибровочная втулка и резервуар с охлаждающей водой для быстрого охлаждения и придания формы заготовке трубы, тем самым обеспечивая точность размеров и качество поверхности. Тяговая система вытягивает трубу из формы с постоянной скоростью, контролируя толщину и длину стенки. Система резки разрезает трубы на заданную длину. Наконец, электрическая система управления точно настраивает температуру, давление, скорость и другие параметры по всей производственной линии для поддержания стабильной работы.
Суть машины для изготовления труб PPR компании Yongte заключается в синхронизированном процессе экструзии: несколько экструдеров одновременно плавят и пластифицируют сырье PPR, разработанное для различных функций слоя (внутренний, средний, внешний). Эти расплавленные материалы затем подаются в специальную форму для совместной экструзии, где они равномерно смешиваются, образуя трехслойную трубную заготовку. Заготовка проходит оптимизированный рабочий процесс постобработки, включая прецизионную калибровку, быстрое охлаждение, тягу с постоянной скоростью и автоматическую резку фиксированной длины, чтобы получить окончательную трубу из ППР с неизменным качеством и точностью размеров.
1. Система обработки сырья: обеспечивает предварительную обработку (сушку, смешивание, гомогенизацию) разнообразного сырья PPR для устранения влаги и обеспечения однородной консистенции материала, что закладывает основу для бездефектного производства труб.
2. Экструзионная система. Система для производства многослойных труб из ППР состоит из трех экструдеров, а также систем их подачи и управления. Один экструдер предназначен для среднего слоя пластиковых труб ППР, второй — для внутреннего и внешнего слоев, а третий — для линии маркировки труб.
3. Электрическая система управления: оснащенная инвертором ABB, серводвигателем Innovance, регулятором температуры Omron, подрядчиками Siemens и другими высококачественными электрическими деталями, система управления точно регулирует температуру, давление, скорость экструзии и скорость тяги по всей линии. Мониторинг и регулировка в режиме реального времени обеспечивают стабильную работу 24 часа в сутки, 7 дней в неделю и сводят к минимуму время простоя производства.
4. Пресс-форма для труб из ППР. Специально разработанная головка оснащена прецизионно спроектированными каналами потока, которые определяют качество соединения трехслойной структуры и точную форму поперечного сечения трубы. Специально разработанная конструкция гарантирует плотное прилегание слоя и равномерное распределение толщины по стенке трубы.
5. Вакуумная калибровка и система охлаждения. Сочетает в себе вакуумную калибровочную втулку и высокоэффективный резервуар с охлаждающей водой для быстрого охлаждения и придания формы заготовке трубы. Этот шаг обеспечивает точность размеров (допуск ±0,1 мм) и обеспечивает гладкую поверхность без дефектов.
5. Лазерный принтер. Это устройство предназначено для печати необходимой информации на трубе с помощью лазерной печати, такой как логотип, информация о производителе, характеристики трубы.
6. Тяговая машина: мы конфигурируем гусеничные агрегаты в соответствии с диаметром трубы (например, типы с двойной гусеницей, с тремя гусеницами, с четырьмя гусеницами и с фиксированной гусеницей). Вытягивает формованную трубу из формы с постоянной скоростью, чтобы точно контролировать толщину стенки и общую длину, что имеет решающее значение для соответствия строгим отраслевым стандартам размеров.
7. Автоматическая машина для резки. Оснащенная программируемым сенсорным экраном, эта машина для резки без пыли и сколов обеспечивает чистую и точную резку. Автоматически режет трубы заданной длины (регулируемой с помощью сенсорного экрана) с чистыми краями без заусенцев, что исключает необходимость последующей обработки.
7. Высококачественные трубы из ППР (конечная продукция). Трубы, производимые на этой машине, имеют гладкие внутренние и внешние стенки, одинаковую толщину и отличные механические характеристики.
В практическом производстве машина для изготовления труб PPR компании Yongte полностью использует преимущества технологии совместной экструзии. Наша команда по исследованиям и разработкам адаптирует рецептуры сырья для различных экструдеров в соответствии с потребностями рынка и точно контролирует температуру, давление и скорость экструзии каждого экструдера для достижения идеального смешивания трехслойных материалов PPR в форме. Заводские испытания подтверждают, что производимые трубы не только обладают выдающимися физическими свойствами, но и достигают лидирующего в отрасли уровня внешнего вида и точности размеров. Опыт применения технологии совместной экструзии трехслойных труб из ППР на наших производственных линиях является ценным примером для других производителей в отрасли.
Трубы PPR, производимые на коэкструзионной машине Yongte, отличаются изысканным внешним видом и высокой узнаваемостью бренда, что помогает нашим клиентам повысить конкурентоспособность продукции и расширить долю рынка. Благодаря преимуществам экологически чистого, прочного, нетоксичного состава без запаха, устойчивости к высоким температурам, коррозии, превосходным теплоизоляционным свойствам и простоты установки, трубы PPR широко заменяют традиционные оцинкованные трубы и медные трубы в глобальных сферах водоснабжения, дренажа, отопления и транспортировки промышленных жидкостей.
