A:Неисправность устройства контроля температуры машины для тиснения может привести к проблемам с качеством тиснения, таким как нечеткий рисунок, неравномерный цвет и деформация материала. Это также может привести к повреждению валика тиснения, компонентов трансмиссии и выходу из строя электрической системы; В то же время это приведет к остановке производства, увеличению времени отладки и увеличению процента брака продукции, серьезно повлияет на эффективность производства и качество продукции, а также принесет убытки предприятиям.
A:Машины для тиснения древесины и пластика в основном бывают механические, горячего прессования, гидравлические и другие типы. В зависимости от количества валков для тиснения различают одинарные, двойные и многовалковые. По степени автоматизации их можно разделить на ручные, полуавтоматические и полностью автоматические. Различные типы имеют свои особенности, подходят для разных масштабов производства и требований к тиснению, пользователи могут выбрать правильный тип машины для тиснения древесины и пластика в соответствии с фактическими потребностями.
A:Старение пластикового экструдера отражается на износе и деформации механической конструкции, таких как увеличение зазора цилиндра шнека и усталостная деформация рамы. Старение электрической системы и снижение производительности, провода, кабели и компоненты легко выходят из строя; Снижается эффективность производства, уменьшается объем экструзии и увеличивается потребление энергии. Качество продукции нестабильно, увеличивается брак, растет процент брака, что влияет на экономическую выгоду предприятий и производственный процесс.
A:Обслуживание станка для резки пластиковых труб очень важно. При использовании обратите внимание на безопасность и надежность линии электропередачи. Наденьте подходящую рабочую одежду, надежно зажав заготовку. Не удаляйте заусенцы на поверхности шлифовального круга. Своевременно удаляйте пыль и мусор, очищайте детали золонакопления и систему охлаждения, проверяйте систему смазки. При наличии условий цилиндр можно регулярно чистить, чтобы обеспечить исправность оборудования, продлить срок его службы и обеспечить эффективную работу резки.
A:Размер зерна древесного порошка влияет на свойства древесно-пластмассовых изделий. Мелкий древесный порошок может усилить связь с пластиком, улучшить прочность и стабильность размеров изделия, но может снизить ударную вязкость. Древесная мука грубого помола снижает плотность продукта, стабильность размеров ухудшается, но текучесть улучшается. Кроме того, поверхность изделий из тонкого древесного порошка более гладкая, а цвет однородный; Грубая древесная мука более грубая. Необходимо выбрать древесный порошок соответствующего размера частиц в соответствии с требованиями, чтобы оптимизировать характеристики продукта.
A:Основным сырьем для производства древесно-пластмассовых изделий являются древесная мука и пластик. Древесную муку обычно производят из отходов переработки древесины, что является экологически чистым и придает продуктам естественную текстуру. В качестве пластмасс в основном используют полиэтилен, полипропилен и т. д., обладающие хорошей коррозионной стойкостью и технологическими свойствами. В сочетании с этим, производимая древесно-пластиковая продукция обладает преимуществами древесины и пластика, такими как водонепроницаемость, антикоррозийность, долговечность и т. д., и широко используется в зданиях, садах и других областях.
