Экструзионная машина для производства кабельных магистральных кабелей из ПВХ Yongte является ключевым оборудованием для производства кабеля из ПВХ. Он пластифицирует и экструдирует ПВХ-сырье путем нагрева и вращения шнека. Точный контроль формы и размера экструзии для обеспечения качества оболочки и изоляции кабеля. Широко используемое в области производства кабеля, эффективное и стабильное, является важной гарантией улучшения качества кабеля.
Машина для сухой экструзии кабеля из ПВХ является важным оборудованием в кабельной промышленности.
Он состоит из нагревательного устройства, шнека, цилиндра, головки и формы. При работе частицы ПВХ-пластика сначала помещаются в цилиндр, нагревательное устройство заставляет его плавиться, а шнек постоянно вращается, чтобы протолкнуть материал. Благодаря точной конструкции головки и формы, оболочка или изоляция кабеля из ПВХ экструдируется в соответствии со стандартами.
Оборудование обладает преимуществами высокой эффективности, стабильности и хорошего качества продукции. Он может адаптироваться к производственным потребностям кабелей различных спецификаций и играет ключевую роль в обеспечении электрических характеристик и механической прочности кабелей.
Сначала в бункер добавляются частицы ПВХ-пластика. Материал поступает в бочку под действием силы тяжести.
Внутри ствола находится нагревательное устройство, и температура внутри ствола повышается до температуры плавления ПВХ-пластика с помощью электрического нагрева или других методов нагрева.
Винт вращается под приводом двигателя. Конструкция винта особенная, имеется различный шаг и глубина резьбы. В процессе вращения шнек толкает материал вперед, перемешивает и экструзирует, так что пластик ПВХ полностью нагревается и постепенно пластифицируется.
Пластифицированный расплавленный материал проталкивается шнеком, фильтруется через сетку фильтра для удаления примесей, а затем проталкивается к головке.
Головки и матрицы имеют определенную форму и размер. Расплавленный материал вдавливается внутрь головки и в конечном итоге выдавливается из горловины формы, образуя непрерывную оболочку кабеля из ПВХ или изоляционный слой.
На протяжении всего процесса экструзии необходимо точно контролировать температуру, давление, скорость шнека и другие параметры, чтобы гарантировать хорошее качество и точность размеров экструдированного кабеля из ПВХ.
1. Эффективное производство: может быть достигнуто непрерывное и автоматизированное производство, что значительно повышает эффективность производства и удовлетворяет большой рыночный спрос на кабели из ПВХ.
2. Стабильное качество продукции: точный контроль температуры, равномерная пластификация и стабильное давление экструзии обеспечивают постоянство качества оболочки кабеля или изоляционного слоя и снижают процент брака.
3. Экономия затрат. Оптимизированный технологический процесс и эффективное использование энергии сокращают отходы сырья и снижают производственные затраты.
4. Высокая гибкость: в соответствии с различными спецификациями и требованиями кабеля можно быстро заменить форму и настроить параметры процесса для адаптации к разнообразным производственным потребностям.
5. Простота эксплуатации и обслуживания: высокая степень автоматизации производственной линии, простота эксплуатации и разумная структура оборудования, что удобно для ежедневного обслуживания и устранения неполадок.
6. Защита окружающей среды и энергосбережение: Использование передовых энергосберегающих технологий для снижения энергопотребления и снижения воздействия на окружающую среду.
7. Улучшите характеристики продукта: кабель из ПВХ может иметь хорошие электроизоляционные свойства, механические свойства и устойчивость к атмосферным воздействиям, а также продлевать срок службы кабеля.
1. Энергетика: используется при производстве силовых кабелей среднего и низкого напряжения, используемых при передаче и распределении электроэнергии, таких как воздушные изолированные кабели, оболочки силовых кабелей и изоляционные слои.
2. Сфера связи: производство кабелей связи, в том числе кабелей городской связи, кабелей дальней связи и т. д.
3. Строительная промышленность: поставьте кабели из ПВХ для проводки зданий, такие как провода, розетки и т. д.
4. Промышленный контроль: Производство специальных кабелей управления для средств промышленной автоматизации и систем управления.
5. Бытовая техника: Производство различных проводов и кабелей внутреннего подключения бытовой техники.
6. Железнодорожный транспорт: например, метро, легкорельсовый транспорт и другие железнодорожные транспортные средства в кабеле.
7. Новая область энергетики: кабели, используемые для соединения компонентов и оборудования в новых системах производства и хранения энергии, таких как солнечная энергия и энергия ветра.