Ente Conical Twin Vint Extruder Equipment является важным оборудованием для пластиковой обработки. Двойной винт является коническим, высокой эффективностью смешивания и равномерной пластификацией. Может обрабатывать все виды термопластов, высокую эффективность производства, стабильное качество продукции. Например, он используется для производства труб, тарелок, профилей и т. Д. Его уникальный дизайн также прост в обслуживании, является правой рукой многих компаний по пластиковым продуктам.
Конические экструдеры с двумя винтами обычно используются в пластиковой переработке.
Он состоит из двух конических винтов, которые вращаются внутри ствола. Принцип работы состоит в том, чтобы протолкнуть материал вперед через вращение винта, а в процессе материал вырезан, смешивается, пластифицируется и экструдируется.
Конические двойные экструдеры имеют уникальные преимущества, такие как способность обеспечить сильную силу сдвига, так что эффект смешивания и пластификации материала лучше. В то же время, благодаря своей особой структуре, он обладает лучшей эффективностью самоочищения в процессе экструзии, что снижает проблему материала и масштабирования. Конические двойные экструдеры обеспечивают точность размеров и стабильность производительности в производстве высококачественных пластиковых труб и профилей.
Конический экструдер с двойным винтом может производить различные продукты, такие как труба из ПВХ в пластиковых изделиях, трубки PE и т. Д., Для строительства водоснабжения и дренажа и транспортировки промышленной жидкости, пластиковых дверных и оконных профилей и декоративных линий для украшения здания; Существует кабельная изоляция и слой оболочки, пенопластовой лист из ПВХ, сельскохозяйственная пленка, уплотнения, пластиковые частицы и медицинские инфузионные трубки и одноразовые шприцы. Например, трубы из ПВХ в строительном поле устойчивы к коррозии и устойчивы к давлению, которые могут стабилизировать трансмиссию воды и газа, а также слои изоляции кабеля в электронике обеспечивают безопасную и стабильную передачу электроэнергии.
1. Отличная производительность пластификации: может сделать материал полностью пластифицированным, улучшить качество продукции.
2. Хороший эффект смешивания: все виды добавок могут быть равномерно распределены в материале.
3. Высокая эффективность производства: может достичь быстрой экструзии для удовлетворения потребностей крупномасштабного производства.
4. Сильная способность самоочистить: уменьшить остатки материала, легко чистить и поддерживать.
5. Широкая адаптивность к материалам: он может обрабатывать различные пластиковые сырья с различными свойствами.
6. Хороший эффект экономии энергии: по сравнению с другими типами экструдеров потребление энергии относительно низкое при одинаковой мощности.