ПП пластиковая полая пластина оборудование

Описание пластикового экструзионного оборудования PP Plastic Hollow Plate

В качестве специализированного оборудования для изготовления пластиковой пластиковой пластинки PP, Eugte PP Plastic Hollow Plate Extrusion Eduction играет жизненно важную роль. Принцип работы состоит в том, чтобы поместить пластиковые частицы PP в оборудование, а затем через серию сложных и тонких процессов, включая нагрев, пластифицированные и экструзионные связи, а также с помощью конкретных форм и передовых технологий процесса, наконец, успешно сформированной с уникальной полой структурой пластины.

Это оборудование показывает высокую степень профессионализма и точности в области производства пластикового листа. Благодаря своему уникальному дизайну и превосходной производительности, он может эффективно преобразовать сырье в высококачественные пластиковые полые пластины PP, отвечающие потребностям многих отраслей промышленности для этой специальной пластины.

Принцип работы пластикового оборудования для извлечения пластиковой полой пластины

Во -первых, PP пластиковые частицы помещают в бункер. Порт подачи экструдера подключен к нижней части бункера, а пластиковые частицы попадают в цилиндр экструдера под действием тяжести.

Ствол экструдера оснащен нагревательным устройством, обычно посредством устойчивости нагрева или электромагнитного нагрева, так что температура в стволе поднимается над темой плавления пластика PP, так что пластиковые частицы постепенно растворяются в расплавленное состояние.

В стволе винт вращается непрерывно. Винт делится на сечение передачи, секцию сжатия и измерение. Конверсийный участок в основном ответственен за толкание пластиковых частиц вперед; С компрессионная сеть сжимает и пластифицирует пластик, дополнительно улучшая однородность и текучесть пластика. Стоимость измерения точно контролирует сумму экструзии, чтобы обеспечить стабильное и равномерное количество расплавленного пластика.

Пластифицированный и равномерно смешанный расплавленный пластик толкует в форму винтом. Форма и структура формы определяют форму, размер и расположение полой пластины.

Пластиковый эмбрион, изданный из формы, входит в устройство для установки. Устройства для стиля, как правило, находятся на водном охлаждении или с воздушным охлаждением, чтобы быстро снизить температуру пластика, позволяя ему лечить и поддерживать желаемую форму и размер.

Затем полая пластина в форме вытягивается тяговым устройством с постоянной скоростью. Скорость тягового устройства должна соответствовать скорости экструзии, чтобы обеспечить однородную толщину пластины и гладкую поверхность.

Наконец, в соответствии с длиной набора, непрерывно экструдированная полая пластина разрезана на определенную спецификационную пластину режущим устройством для завершения всего производственного процесса.

Ширина продукта, произведенного с помощью экструзионного оборудования Yongte PP, разделена на 1400 мм, 1800 мм, 2300 мм, 2400 мм, 2600 мм, 2800 мм, 3000 мм, 3200 мм. Толщину продукта можно разделить на 2-6 мм, 6-12 мм, 12-18 мм и другие единицы. Структура продукта можно разделить на две панели, три панели, четыре панели. Пластиковое сырье, используемое в продукте, обычно представляют собой PP, PE, ПК. 

Короче говоря, пластиковое оборудование экструзии PP Plastic Hollow Plate преобразует пластиковые частицы в полые пластины с определенными формами и свойствами посредством совместной работы различных компонентов.

Преимущества экструзионного оборудования для экструзионной пластиковой пластины Yongte PP

1. Эффективное производство

Он может реализовать непрерывную работу, значительно повысить эффективность производства и удовлетворить большой рыночный спрос на полые пластины.

По сравнению с традиционными методами производства, это экономит много времени и затрат на рабочую силу.

2. Качество стабильного продукта

Точная температура, контроль давления и скорости обеспечивают консистентность точности размерных, физических свойств и качества внешнего вида каждой партии продуктов.

Эффективно снизить скорость дефектных продуктов, улучшить квалифицированную скорость продуктов.

3. Высокий уровень использования материалов

Полное использование пластиковых частиц PP уменьшает генерацию отходов.

Объем экструзии может быть гибкой скорректирован в соответствии с спросом продукта, уменьшая отходы сырья.

4. Гибкость

Изменив плесень и регулируя параметры процесса, полая пластина с различными спецификациями, толщиной, цветом и структурой может быть получена для удовлетворения диверсифицированного рыночного спроса.

5. Энергетическая экономия и защита окружающей среды

Усовершенствованные системы отопления и привода эффективно снижают потребление энергии.

Некоторые из оборудования также оснащены устройствами очистки и утилизации отходов, что сокращает загрязнение окружающей среды.

6. Высокая степень автоматизации

Оснащенный интеллектуальной системой управления, он реализует автоматический мониторинг и работу производственного процесса, снижает ручное вмешательство и снижает риск эксплуатационных ошибок.

7. Эффективно

Хотя первоначальные инвестиции оборудования велики, в долгосрочной перспективе, его эффективные производственные мощности и стабильное качество продукции могут принести значительные экономические выгоды.

8. Повышение производительности продукта

Полученная полая пластина имеет хорошую сжимающую и изгибную прочность, а также водонепроницаемость, защищенную от влаги и коррозионную стойкость.

Подробные картинки

Приложение продукта

1. Упаковочное поле

Упаковка электронных продуктов: например, компьютерные хосты, мониторы, мобильные телефоны и другие упаковочные коробки, могут эффективно буферировать вибрацию и защищать продукты.

Упаковка с едой: используется для поддонов и упаковочных коробок с фруктами, овощами, мясом и т. Д., С влажными и свежими функциями.

Фармацевтическая упаковка: может быть сделана из фармацевтических упаковочных коробок и перегородков для соответствия стандартам здоровья.

2. Логистическая область

Оборот.

Поддон: ношение товаров, удобная обработка вилочного погрузчика, повышение эффективности логистики.

3. Реклама

Подставка для дисплея: Сделайте разнообразную подставку для дисплея продукта, красивую и простую в сборке.

Billboard: Billboard можно настроить в разных формах и размерах.

4. Строительство

Плата перегородки: используется для помещений, звукоизоляции, теплоизоляции, эффект тепловой изоляции хорош.

Временные строительные материалы: такие как настенные панели и панели крыши с подвижными досками.

5. Автомобильная

Упаковка запчастей: защитите автоматические детали от повреждений во время транспортировки и хранения.

Внутренние детали: такие как багажник и т. Д.

6. Дом

Ящик для хранения: используется для хранения одежды, игрушек и других предметов.

Мебельская доска для поддержки: повысить стабильность и долговечность мебели.

Например, в индустрии электронной коммерции большое количество товаров транспортируется через коробку оборота, изготовленную из пластиковой доски PP, которая не только снижает риск повреждения товара, но и повышает эффективность загрузки и разгрузки; В крупных супермаркетах фрукты и овощи обычно помещаются на подносы, изготовленные из пластиковых пластиковых пластинок PP для демонстрации и продажи, сохраняя свежесть и чистоту товаров.