Влияние износа винта на эффективность производства конического двойного экструдера
В качестве основного компонента экструдера винт играет ключевую роль в процессах передачи материала, сжатия, плавления и пластификации. Однако после долгосрочного использования винт неизбежно изнашивается, что будет иметь много влияния на работу оборудования и производственного процесса.
1. Материал, передаваемая эффективностью, снижается
В коническом двойном экструдере винт играет решающую роль в передаче материалов. Его структура резьбы продвигает материал вперед вдоль ствола через вращение. Когда винт изнашивается, особенно если резьба изнашивается, а шаг изменяется, трение между материалом и винтом уменьшается, уменьшает способность винта толкать материал. Материалы, которые ранее передавались быстро и неуклонно, теперь могут замедляться или даже с перерывами. Например, в нормальных условиях винт может переносить определенное количество материала с одного конца ствола в другой в течение определенного времени, отвечающих требованиям производственного ритма. Однако после того, как винт изнашивается, количество материала, транспортируемого за тот же период, уменьшается, что приводит к снижению общей скорости разряда экструдера и снижению эффективности производства.
2. Ухудшение эффекта пластификации приводит к прерыванию производства
Другая ключевая функция винта - смешать и пластифицировать материалы, гарантируя, что они достигают равномерного расплавленного состояния под теплом и сдвигом. Однако изношенный винт не может обеспечить стабильную и эффективную силу сдвига или эффект смешивания. Это приводит к неполной пластификации материала внутри ствола, что приводит к частично неэлементным частицам или неровной пластификации. Когда эти некачественные материалы экструдированы, они могут вызвать проблемы с качеством продукта, такие как грубые поверхности и внутренние пузырьки. Чтобы обеспечить качество продукта, частые отключения и корректировки для параметров процесса необходимы во время производства, и требуется даже переработка уже произведенных некачественных продуктов. Частые отключения и переработка значительно снижают эффективность производства, увеличивают время производства и повышают затраты.
3. колебания давления экструзии влияет на стабильность
Винт износ изменяет зазор между винтом и стволом, влияя на сопротивление потока материала в стволе и вызывая ненормальные колебания в давлении экструзии. Эта нестабильность может привести к колебанию скорости экструзии, что затрудняет поддержание стабильного производственного ритма. Например, внезапное увеличение давления может перегрузить двигатель, заставив оборудование закрыться; Если давление слишком низкое, оно может привести к недостаточной экструзии материала, несмотря на удовлетворение потребностей в производстве. Это нестабильное производственное состояние не только снижает выход на единицу времени, но и увеличивает рабочую нагрузку для операторов для мониторинга и корректировки оборудования, что еще больше влияет на эффективность производства.
4. Риск отказа оборудования увеличивается, а время простоя удливается
По мере усиления износа винта это может привести к ряду отказов оборудования. Например, металлические фрагменты от износа могут попадать в подшипники и компоненты передачи, усугубляя их износ и потенциально вызывая заклинивание. Неравномерный износ между винтом и стволом также может вызывать ненормальные вибрации и шум во время работы. Когда оборудование неисправен, оно должно быть отключено для технического обслуживания и замены компонентов, что приводит к длительным прерываниям производства. По сравнению с нормальным производством частые сбои и ремонт оборудования значительно сокращают эффективное время производства, что сильно влияет на эффективность производства конического двухзонного экструдера.
