Экструзионное формование пластиковых профилей является важным звеном в переработке пластмасс.
In the process of plastic profile extrusion, the plastic material melted and plasticized by the extruder is extruded into a preliminary profile with a certain shape and size. However, at this time, the profile temperature is higher, the shape is not completely fixed, and the size is not precise enough.
Обработка формы заключается в охлаждении, отверждении и точном контроле размера только что экструдированного термопластического профиля с помощью специального устройства и процесса, чтобы он мог получить окончательную желаемую форму, точность размеров и производительность.
Общие методы настройки включают настройку вакуума и настройку водяного охлаждения. Вакуумная формовка — это использование силы вакуумной адсорбции для приклеивания горячего пластикового профиля к внутренней стенке формы для получения точной формы и размера. Формование с водяным охлаждением заключается в быстром охлаждении профилей циркулирующей холодной водой, чтобы они затвердели и приобрели форму.
В процессе формования также необходимо контролировать скорость охлаждения и равномерность охлаждения, чтобы избежать внутренних напряжений, деформации или дефектов поверхности. В то же время конструкция формовочного устройства и настройка параметров процесса должны быть оптимизированы в соответствии с характеристиками пластикового материала, требованиями к форме и размеру профиля и другими факторами, чтобы обеспечить производство высококачественного пластика. профильная продукция.
Например, при производстве пластиковых дверных и оконных профилей посредством экструзионного формования профили могут иметь точную форму поперечного сечения, гладкую поверхность и стабильный размер, чтобы соответствовать требованиям сборки и использования дверей и окон.
