1. Подготовка сырья. Во-первых, необходимо подготовить высококачественное модифицированное полипропиленовое сырье. Это сырье отбирается и предварительно обрабатывается, чтобы обеспечить основу для производства высококачественных ламп MPP.
2. Экструзионное формование: в экструдере сырье подвергается высокотемпературному плавлению, а затем экструзионному формованию через форму. Этот процесс требует точного контроля температуры и давления, чтобы обеспечить размер и качество силовой трубки MPP.
3. Настройка охлаждения. Экструдированную силовую трубу MPP необходимо немедленно охладить, чтобы обеспечить стабильную форму. В этом процессе труба постепенно затвердеет, приняв окончательную форму.
4. Резка: Наконец, охлаждаемая силовая труба MPP будет отрезана на необходимую длину для облегчения последующего использования и установки.







Линия по производству энергетических труб MPP отличается высокой степенью автоматизации, высокой эффективностью производства и стабильным качеством продукции. Благодаря передовым технологиям производства и строгому контролю качества силовые трубы MPP могут быть изготовлены в соответствии с различными требованиями.
Силовые трубы MPP широко используются в городских электросетях, скоростных автомагистралях, железных дорогах и других областях благодаря своим превосходным характеристикам. Он может эффективно защитить кабель от эрозии внешней среды, увеличить срок службы и безопасность кабеля.
