Оборудование для экструзии высокоскоростных полиэтиленовых труб Yongte диаметром 75-250 мм широко используется во многих областях. В химической промышленности его коррозионная стойкость позволяет безопасно транспортировать все виды химических жидкостей, обеспечивая бесперебойное производство. В горнодобывающей сфере он может адаптироваться к сложной местности и суровым условиям и используется для транспортировки целлюлозы и других материалов. В строительных проектах он может играть важную роль в качестве подземной дренажной и вентиляционной трубы. Кроме того, в садовом ландшафтном строительстве прокладка труб для орошения и расположение водных объектов красивы и долговечны. Благодаря отличным характеристикам и широкой применимости продукты этой линии обеспечивают надежную поддержку развитию различных отраслей промышленности.
Высокоскоростное экструзионное оборудование для производства полиэтиленовых труб диаметром 75-250 мм, специально разработанное для производства полиэтиленовых труб большого диаметра. Эффективное производство труб диаметром от 75 мм до 250 мм. В оборудовании используется передовая технология экструзии, обеспечивающая точный размер и стабильное качество труб. Его высокая скорость работы значительно повышает эффективность производства. Простая в эксплуатации, интеллектуальная система управления позволяет контролировать производственный процесс в режиме реального времени. С точки зрения технического применения, он имеет высокоточную форму, улучшающую эффект формования труб. Для повышения пластифицирующей способности используется высококачественный шнек. Он широко используется в водоснабжении и водоотведении, транспортировке газа и других областях для обеспечения надежной опоры трубопроводов при инженерном строительстве.
Линия по производству полиэтиленовых труб в основном включает в себя экструдер, экструзионную форму, вакуумную камеру, камеру распылительного охлаждения, систему тяговой резки и укладчик. Сначала полиэтиленовое сырье транспортируется в блок нагрева через блок подачи и нагревается до высокотемпературного состояния для размягчения. Затем размягченный полиэтиленовый материал поступает в формовочное устройство, и после прессования формы формируется труба определенной спецификации. После формования труба попадает в вакуумную калибровочную камеру, а плотность и стабильность качества трубы можно эффективно улучшить, контролируя степень вакуума в коробке. Далее трубка попадает в систему охлаждения, где охлаждается до затвердевания. Наконец, труба отрезается до нужной длины с помощью системы тяговой резки. Некоторые трубы также скатываются в пачки на трубомоточных станках для удобства хранения и транспортировки.
Высокоскоростное оборудование для экструзии полиэтиленовых труб Yongte диаметром 75-250 мм имеет значительные преимущества.
1. Эффективное производство. Благодаря функции высокоскоростной экструзии количество экструдированных труб в единицу времени велико, что позволяет удовлетворить большой рыночный спрос. Оптимизированная конструкция процесса делает производственный процесс более плавным, сокращает задержки и значительно увеличивает скорость производства.
2. Качественный результат. Усовершенствованная конструкция пресс-формы и точный контроль экструзии обеспечивают высокую точность размеров и небольшое отклонение трубы, что способствует установке и соединению и снижает затраты. Стабильная производительность, отличные физические и химические свойства, адаптация к различным сценариям надежного использования.
3. Энергоэффективный. Усовершенствованная конструкция шнека с энергосберегающим двигателем для снижения энергопотребления. Оптимизированная система отопления и охлаждения для повышения энергоэффективности и предотвращения отходов.
4. Адаптация к нескольким спецификациям. Он может производить различные трубы диаметром 75–250 мм для удовлетворения различных потребностей и повышения адаптируемости к рынку.
5. Стабильное и надежное качество. Выбирайте качественные детали, чтобы обеспечить долговечность. Стабильная работа обеспечивает долгосрочное непрерывное производство, сокращая количество сбоев и потерь.
|
Модель |
16-30 мм | 20-110 мм | 75-250 мм | 110-350 мм | 315-650 мм |
|
Главный экструдер |
SJ65/33 |
SJ75/33 |
SJ90/33 |
SJ90/33 |
СДЖ120/33 |
| Главный двигатель | 37КВт | 45кВт | 75КВт | 110кВт | 160кВт |
|
Экструзионная мощность |
120-150 кг/ч | 160-180 кг/ч | 250-300 кг/ч | 300-350 кг/ч | 160-180 кг/ч |
Высокоскоростной экструдер для полиэтиленовых труб: полиэтиленовое сырье попадает в бункер, вращается посредством шнековой транспортировки, сжимается и нагревается до расплавленного состояния, вдавливается в форму головки, чтобы сформировать трубу определенной формы.
Коробка для настройки вакуума: машина для вакуумной формовки использует принцип вакуумной адсорбции, чтобы приклеить полиэтиленовую трубу в состоянии высокотемпературного плавления к стенке втулки и применить степень вакуума для определения внешнего диаметра, чтобы труба быстро охлаждалась и формовалась. .
Блок охлаждения распыления: насос подает воду к соплу, распыляя охлаждающую воду для охлаждения трубы и поглощения тепла. Направляющее устройство обеспечивает плавную работу трубопровода, позволяет избежать столкновений и трения.
Тяговая машина: тяговое колесо трактора вращается под приводом двигателя, уплотняющее устройство увеличивает силу трения, направляющее устройство сохраняет устойчивость, а система управления контролирует скорость и т. д., чтобы обеспечить качество и эффективность производства труб. .
Автомат для резки: когда полиэтиленовая труба достигает заданной длины резки, система управления посылает сигнал на запуск зажимного устройства для фиксации трубы. Затем режущий привод приводит режущий инструмент во вращение или перемещение для резки трубы.
Укладчик продукции: Укладчик продукции принимает нарезанную полиэтиленовую трубу и укладывает ее точно в соответствии с инструкциями.
Намоточное устройство: привод намоточной машины приводит в движение намоточный ролик, вращая и наматывая трубу, а система контроля натяжения поддерживает стабильное натяжение. Остановитесь, когда оно достигнет определенной длины или веса, и закрутите нижнее колесо после его снятия.
ПЭ трубы широко используются. В области водоснабжения он используется в проектах городского водоснабжения и сельской питьевой воды для безопасной транспортировки питьевой воды. Что касается дренажа, он обслуживает городскую дренажную сеть и сброс промышленных сточных вод, предотвращая утечки и загрязнение. При транспортировке газа это лучший выбор для городских газопроводов и заправочных станций для обеспечения безопасности. Сельскохозяйственное орошение для удовлетворения потребностей орошения сельскохозяйственных угодий и садов. Кроме того, его также можно использовать для транспортировки материалов в шахтах и в качестве защитного рукава для кабелей связи, играя важную роль в различных областях с отличными характеристиками.
Машина для производства труб
Экструзионная машина для производства труб из полиэтилена высокой плотности диаметром 110-315 мм
Машина для производства намоточных труб большого диаметра из HDPE
Линия по производству полиэтиленовых труб для водоснабжения
Трехслойная экструзионная машина для производства труб для горячей воды 16-63 мм из PPR
Линия по производству полиэтиленовых труб для водоснабжения
