A:Ключом к техническому обслуживанию деталей измельчителей пластика является своевременное обнаружение проблемы. Регулярно проверяйте, не изношено ли лезвие, не сломано ли лезвие, не погнут и не деформирован вал ножа. Если редуктор издает ненормальный шум, проверьте состояние шестерни. Также следует обратить внимание на перегрев двигателя или ослабление проводки. Своевременно найдите проблему и отремонтируйте, обеспечьте эффективную и стабильную работу оборудования, сократите затраты на техническое обслуживание, повысьте эффективность производства.
A:Температура пластикового экструдера существенно влияет на эффект пластификатора. Температура слишком низкая, пластификатор трудно диспергировать равномерно, пластификация недостаточна, гибкость продукта плохая. При умеренной температуре пластификатор может полностью сыграть свою роль, снизить вязкость расплава и улучшить характеристики обработки пластмасс. Различные пластификаторы по-разному реагируют на температуру. Например, фталаты оказывают хороший эффект при средней температуре, сложные эфиры алифатических двухосновных кислот летучи при высокой температуре и требуют низкой температуры, а полиэфирам необходима высокая температура для содействия диспергированию из-за их большой молекулярной массы.
A:Принцип технологии совместной экструзии заключается в объединении двух или более различных пластиков с использованием нескольких экструдеров через многоканальную композитную головку для получения композитной пленки с многослойной структурой, охлаждаемой литейным валком. В процессе совместной экструзии различные пластмассовые материалы пластифицируются отдельно в экструдере и смешиваются друг с другом через композитную фильерную головку в процессе экструзии с образованием композитной пленки с многослойной структурой. Эта многослойная структура позволяет изделию обладать превосходными характеристиками различных материалов и дополнять друг друга по характеристикам, благодаря чему продукт может получить характеристики и внешний вид, отвечающие особым требованиям.
A:Методы повышения производительности экструдера за счет настройки параметров процесса: умеренно увеличить скорость шнека, оптимизировать температуру нагрева каждой секции для повышения текучести пластика, отрегулировать соответствующую степень сжатия шнека, контролировать давление в головке, ускорить охлаждение. скорость, улучшить метод подачи и обеспечить равномерность и непрерывность, принимая во внимание качество продукции и производительность оборудования.
Принцип оксигенации заключается в том, чтобы с помощью воздуходувки Рутса нагнетать воздух в газопровод, направлять его в нанотрубки и диспергировать в воде в виде микропузырьков. Микропузырьки плавают снизу вверх, благодаря чему кислород полностью растворяется в воде. В то же время это также может вызвать вращение и движение вверх и вниз потока воды, так что богатая кислородом вода из верхнего слоя пруда переносится в нижний слой, чтобы обеспечить равномерную оксигенацию воды. вода в бассейне.
Затраты энергии в процессе производства древесно-пластиковых изделий можно в определенной степени снизить за счет использования соответствующих добавок. В практическом применении требуется разумная разработка и оптимизация формул в соответствии с конкретными производственными процессами и требованиями к продукту. Yongte является профессиональным производителем комплектного оборудования для производства ДПК. Мы поставляем проектные услуги «под ключ» от А до Я, мы предоставим клиенту хорошую формулу и поможем клиенту улучшить формулу в соответствии с сырьем и производственной ситуацией клиента. Мы приглашаем клиентов посетить нашу фабрику для проверки наших машин WPC.
