На производственной мастерской на заводе Qingdao Yongte машина грануляции WPC, оснащенная винтом WR4, работает на высокой скорости.
Пластиковое экструзионное оборудование в мастерской Yongte полно технологий. Экструдерная рабочая таблица, которая первоначально требовала, чтобы мастер был внимательно следить за ним, теперь заменил на панели управления с высоким разрешением, что позволило увидеть весь производственный процесс с первого взгляда!
В последние годы ускоренное строительство инфраструктуры, такой как проекты муниципального дренажа и охраны воды, вызвало повышение рыночного спроса на трубы ПВХ с большим диаметром более 600 мм. Тем не менее, с производственной стороны, многие компании давно страдают от нескольких упрямых проблем: неровной пластификации сырья, что приводит к трубам, которые «хрупкие в одном участке и мягкие в другом»; неточный контроль толщины стенки, влияющий на прочность на сжатие проекта; и частое обслуживание оборудования замедляет прогресс производства. Эти болевые точки не только повышают производственные затраты, но и представляют риски для качества проекта. Чтобы решить эти общие отраслевые проблемы, пластиковая техника Yongte недавно завершила комплексное обновление производственной линии трубопроводов из ПВХ с большим диаметром. Благодаря инновационной оптимизации основных компонентов, он обеспечил практическое решение.
Если вы боретесь с неравномерным смешиванием, отходом и быстрым износом оборудования в вашем производстве составной (WPC) древесины (WPC), последние разработки Yongte Plastic Machinery могут стоить вашего внимания. Мы понимаем, что как производитель WPC, вы ежедневно баланс и стоимость. Хотя модернизация оборудования привлекательно, сопровождающее ценовое давление часто может быть пугающим. Основываясь на этом понимании, Plastic Machinery Yongte завершила обновление ядра всей линии оборудования для коэкстразии, поддерживая ту же цену, надеясь предоставить вам действительно экономичный вариант.
Профессиональные производственные линии, такие как те, которые производятся пластиковым механизмом Yongte, могут эффективно обрабатывать различные типы пластиков смешанных отходов. Используя интеллектуальные процессы контроля температуры и модификации материала, они значительно повышают урожайность и производительность материала, принципиально изменяя высокую отходу, низкоэффективную дилемму традиционной отрасли переработки.
Plastic Machinery Yongte объявила сегодня о завершении комплексного технического обновления своих компонентов производственной линии PPR PPR - формы и винта. Это обновление специфично учитывает характеристики сырья PPR (высокая вязкость и легкая деградация) и общих болевых точек в отрасли (неровная толщина стенки, плохая пластификация, высокая скорость лома и недостаточная стабильность). Используя обширные данные о производстве клиентов, он значительно улучшил качество труб и стабильность производства. Важно отметить, что общая цена производственной линии остается стабильной. «Технологические преимущества» Yongte эффективно помогают клиентам снизить затраты и повысить эффективность.
