По мере того, как мир ускоряется в сторону углеродного нейтралитета, фотоэлектрическая промышленность процветала с удивительной скоростью. Согласно данным Международного агентства возобновляемой энергии (IRENA), глобальные фотоэлектрические установленные мощности удваиваются каждые четыре года. Тем не менее, скрытые опасения возникли за славой - подсчитано, что к 2050 году мир будет накапливать 78 миллионов тонн фотоэлектрических модулей в отставке. Эти «фотоэлектрические отходы», которые когда-то внесли большой вклад в чистую энергию, в настоящее время превращаются в «зеленые сокровища» в области пластиковых продуктов с помощью технологических инноваций, детонируя рынок циркулярной экономики сотни миллиардов юаней.
В последнее время производственная линия WPC Production, настраиваемая на Pingdao Yongte Plastic Machinery Machinery Co., Ltd. для канадских клиентов, дала впечатляющие результаты: после использования эффективность производства клиента увеличилась на 40%, производственные затраты снизились на 28%, годовые продажи увеличились более чем на 50%, а годовая прибыль увеличилась более чем на один миллион, чем на протяженности, что понесло в сильную реакцию на основе Shorn Recaments, что поставило в сильную реакцию на сильную реакцию на сильную реакцию в области сильных в рамках.
Согласно данным Европейского статистического кабинета, среди пластикового механизма, экспортируемого из Китая в ЕС в 2024 году, оборудование для автоматизации пластикового механизма Yongte имеет сильный прорыв с доли на рынке 12,7%, выпадая 4,3 процентных пунктов с того же периода в прошлом году, что заставило волну «интеллектуального производства» в производственных энергетических путях, таких как Италия, Германия и Франция.
Древесная целевая индустрия составных материалов, обусловленная глобальной целью «двойного углерода», открывает в период быстрого развития. Будучи ведущей компанией по производству оборудования для домашнего пластикового оборудования, Plastice Machinery Yongte недавно объявила, что полностью обновит систему передачи в своем новом поколении производственных линий из дерева, чтобы изменить производственные стандарты отрасли с жесткой технической силой. Тяжелые инвестиции в создание технических барьеров, редукторы планеты становятся основной конфигурацией.
В области производства древесины пластиковые производства эффективные и стабильные производственные линии являются основной конкурентоспособностью предприятий на рынке, а производительность системы электронного управления как «мозг» производственной линии непосредственно определяет эффективность производства. Благодаря своему прямому планированию, Yongte Plastice Machinery использует сервоприводы из международных брендов первой линии, таких как ABB и Siemens, для создания ведущей в отрасли системе электронного управления, переопределяющей производственные стандарты пластики древесины с его жесткой технической силой.
В качестве основного компонента в производственном процессе деревянного пластикового пола, производительность тиснего ролика напрямую влияет на более чем 80% внешнего вида продукта и физических показателей. Пластиковый механизм Yongte следует строгим стандартам при выборе валиков из тиснения и сделал всесторонние соображения от производительности материала до обработки адаптивности.