Завершено производство небольшого конического двухшнекового экструдера SJSZ35.

Этот высококачественный двухшнековый экструдер с 35 конусами, специально разработанный для клиентов, представляет собой прецизионную систему экструзии пластика, разработанную Yongte для удовлетворения потребностей рынка премиум-класса. После завершения заводской сборки и ввода в эксплуатацию его общая производительность входит в число лидеров отрасли.


Базовая структура и ключевые конфигурации

1. Хост-драйвер и система передачи

· Главный привод: Сочетает в себе серводвигатель с высоким крутящим моментом и высокопроизводительный редуктор, обеспечивающий значительный выходной крутящий момент и плавную работу. Он обеспечивает высокий крутящий момент на низких скоростях, идеально удовлетворяя требованиям мягкой пластификации термочувствительных материалов, таких как ПВХ.

· Система подачи: оснащенная высокоточным устройством принудительной подачи и двойными двигателями подачи, она обеспечивает точную и стабильную транспортировку порошка, предотвращает перемычки и колебания подачи, а также гарантирует непрерывную операцию экструзии.

· Контроль температуры и вакуумная система: ствол имеет сегментированную конструкцию нагрева и охлаждения, оснащенную независимым модулем контроля температуры; Внизу установлена ​​двухконтурная вакуумная вытяжная система, позволяющая эффективно удалять летучие компоненты и влагу из материала, тем самым повышая плотность продукта и качество поверхности.

2. Компоненты основного процесса

· Конический двухшнековый: классический конический шнек, вращающийся в противоположных направлениях, имеет большой диаметр в секции подачи для увеличения производительности транспортировки материала, в то время как секция разгрузки сужается для создания стабильного давления экструзии с мягкими условиями сдвига. Эта конфигурация особенно подходит для прямой порошковой обработки термочувствительных материалов, таких как ПВХ, обеспечивая высокую однородность при пластификации и смешивании.

· Материал ствола и шнека: Шнек изготовлен из высокопрочной легированной стали и подвергнут высокотемпературной закалке и термообработке, обеспечивающей износостойкость и коррозионную стойкость при длительном сроке службы; Ствол изготовлен из легированного материала, обеспечивающего превосходную устойчивость к износу и коррозии, а также пригодность для обработки различных составов.

3. Системы управления и вспомогательные системы.

· Электрическая система управления: во всей установке используется ПЛК + сенсорный экран, объединяющий мониторинг в реальном времени нескольких параметров, таких как температура, скорость вращения и давление. Он поддерживает хранение параметров и извлечение одним щелчком мыши, предлагая удобное управление, отвечающее строгим требованиям высококлассных клиентов к автоматизации и стабильности оборудования.

· Вспомогательный блок: оснащен независимым гидравлическим механизмом регулировки, обеспечивающим комплексную функцию подъема всего корпуса машины для упрощения обслуживания оборудования и замены пресс-форм. Весь блок имеет модульную конструкцию с компактной конструкцией, облегчающей транспортировку и установку на месте.

Особенности и преимущества устройства

1. Высокая адаптируемость: конструкция конического шнека изначально оптимизирована для переработки порошка ПВХ, что позволяет осуществлять прямое одностадийное формирование от порошка до готового продукта без грануляции, что значительно снижает энергопотребление и затраты на производство.

2. Высокая стабильность: система передачи с высоким крутящим моментом в сочетании с точной подачей и надежной вакуумной системой с контролем температуры обеспечивает стабильный процесс экструзии, обеспечивая высокую точность размеров конечной продукции и отвечая строгим требованиям к консистенции на рынке премиум-класса.

3. Простота обслуживания. Модульная конструкция конструкции и стандартизированный выбор компонентов снижают сложность и стоимость обслуживания оборудования, одновременно отвечая требованиям высококлассных клиентов к надежности оборудования и низкому уровню отказов.

4. Экологичность и низкий уровень шума: во всем блоке используется малошумный двигатель и прецизионные компоненты трансмиссии, что приводит к минимальному рабочему шуму; вакуумная система выхлопа эффективно снижает выбросы выхлопных газов, отвечая экологическим требованиям производства.

Типичные сценарии применения

Этот конический двухшнековый экструдер SJSZ32 широко применяется для экструзионного формования труб, профилей, листов ПВХ и дверных/оконных профилей нестандартной формы, а также для модификации и экструзионной обработки других термочувствительных пластмасс. Это идеальное решение для производства малых и средних партий высокоточных пластиковых изделий.

 

Отправить запрос

X
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. политика конфиденциальности
Отклонять Принимать