Причина растрескивания настила ДПК
Пять основных причин продольного растрескивания (сквозного растрескивания вдоль волокон древесины) в настиле из ДПК
Yongte Plastic Machinery является профессиональным производителемДекинговые машины из ДПК, предлагая комплексные решения, которые превращают пластиковые отходы и древесные опилки в высококачественные древесно-пластиковые композитные (ДПК) профили, повышая стабильность размеров, обеспечивая при этом оптимизированные рецептуры и производственные процессы для снижения склонности к растрескиванию.
Ниже приведены пять основных причин продольного растрескивания настила из ДПК:
1. Дефекты в рецептуре сырья (наиболее фундаментальная внутренняя причина)
1. Чрезмерное содержание древесного порошка: доля древесного порошка превышает 60%, при этом пластиковая матрица недостаточна для удержания древесных волокон; воздействие солнечных лучей вызывает водопоглощение и набухание, а высыхание приводит к усадке, что приводит к многократному растяжению панелей и продольному разрыву по направлению волокон древесины; чрезмерное содержание влаги в древесном порошке (>8%) вызывает повышение внутреннего давления пара во время высокотемпературной экструзии с последующим растрескиванием под напряжением из-за последующих колебаний температуры окружающей среды.
2. Недостаток/низкое качество адъюванта: отсутствие связующих веществ → расслоение и отслоение на границе раздела древесный порошок-ПЭ/ПП-пластик; отсутствие УФ и антиоксидантов, приводящее к УФ-индуцированной деградации пластиковой матрицы под воздействием солнечных лучей и хрупкости панелей с растрескиванием по линиям формования; широкое использование дешевого переработанного пластика, что приводит к повреждению молекулярных структур и чрезвычайно низкой прочности.
3. Проблема с типом подложки: несоэкструдированный композит из массива древесины и пластика (без внешнего устойчивого к атмосферным воздействиям защитного слоя) подвергается прямому старению поверхности под воздействием солнечных лучей, что приводит к образованию трещин, идущих внутрь от волокон поверхности; напротив, в соэкструдированных вариантах редко образуются сплошные продольные трещины.
II. Проблемы в процессе экструзионного производства
1. Дисбаланс температуры экструзии: чрезмерная температура ствола приводит к закоксовыванию древесного порошка и его хрупкости; недостаточная температура приводит к неполной пластификации и плохому смешиванию древесно-пластиковых смесей, что приводит к скрытым слоистым напряжениям внутри панелей, которые в конечном итоге растрескиваются в направлении экструзии (направлении волокон древесины) из-за теплового расширения.
2. Ненормальное охлаждение и схватывание. Быстрое охлаждение после извлечения формы приводит к неравномерной скорости сжатия внутренней и внешней поверхностей листа, что приводит к значительному накоплению внутренних напряжений. Под воздействием циклических колебаний температуры на открытом воздухе это напряжение снимается, вызывая продольные трещины вдоль направления волокон древесины; чрезмерная скорость тяги при экструзии может вызвать продольное растяжение листа, что создает риск образования уже существующих трещин.
III. Естественное старение внешней среды (вызванное факторами использования)
1. Тепловое расширение и сжатие. Из-за значительных колебаний температуры между зимой и летом на открытом воздухе древесно-пластиковые композитные материалы подвергаются термическому расширению и сжатию; продольное расширение одиночной панели может достигать 0,8–1,2 мм на метр, а при недостаточной прочности панели может треснуть непосредственно при растяжении.
2. Цикл сухого и влажного замораживания-оттаивания: дождевая вода проникает в капиллярные поры плиты, замерзает при низких температурах и объемно расширяется, вызывая растрескивание плиты; Повторное воздействие дождя для поглощения воды и интенсивного солнечного света для обезвоживания приводит к периодическому расширению и сжатию древесных волокон, что приводит к растрескиванию основания.
3. Старение, вызванное ультрафиолетом. Длительное воздействие солнечного света на открытом воздухе приводит к старению поверхностного пластикового слоя, образованию порошка и потере прочности. Напряжение концентрируется в канавках древесины, что приводит к продольному растрескиванию, начиная с этих участков.
IV. Ошибки при монтажных работах на месте
1. Недостаточное резервирование компенсаторов: на концах и по бокам пластины не предусмотрены адекватные компенсационные зазоры, что не оставляет допуска на тепловое расширение при высоких температурах; это приводит к сцеплению пластин, создавая продольное растягивающее напряжение и приводя к расслоению в направлении волокон. Чрезмерное расстояние между балками (>400 мм) приводит к тому, что подвешенные плиты подвергаются изгибающим нагрузкам, а внизу возникают трещины из-за растягивающих сил.
2. Слишком плотная фиксация крепежного гвоздя: Гвоздь-саморез фиксирует панель, препятствуя свободному расширению и сжатию; Тепловое расширение и сжатие ограничивается положением ногтя, в результате чего напряжение концентрируется в месте ногтя и распространяется к обоим концам, что приводит к образованию продольных трещин.
V. Факторы внешних сил при последующем использовании
Длительное одноточечное уплотнение тяжелых грузов и воздействие острых или твердых предметов приводит к непрерывному распространению трещин вдоль волокон древесины от точки приложения напряжения; Постоянное погружение в воду ускоряет впитывание влаги и разрушение основания, что еще больше усугубляет распространение трещин.