Yongte Plastic Machinery завершает модернизацию своего3D-линия по производству деревянно-пластиковых напольных покрытий с тиснением онлайн, подчеркивая свои преимущества как альтернативы массивной древесине
Компания Yongte Plastic Machinery недавно завершила ключевую модернизацию своего3D онлайн-линия по производству деревянно-пластиковых напольных покрытий с тиснением, что еще больше усиливает комплексные преимущества древесно-пластиковых изделий как альтернативы твердой древесине. Будучи давним производителем древесно-пластикового оборудования, Yongte сосредоточилась на улучшении стабильности процесса и эстетики готовой продукции, чтобы древесно-пластиковые полы выглядели и ощущались как натуральное дерево, в то же время полностью используя свойства его материала.
По словам технической команды Yongte, это обновление в первую очередь было сосредоточено на системах точности пресс-форм и управления процессом. Раньше промышленность часто сталкивалась с проблемами в процессах 3D-тиснения, такими как неравномерная глубина текстуры и деформация поверхности. Путем многократных корректировок и постепенной оптимизации конструкции пресс-формы и параметров контроля температуры в конечном итоге удалось добиться воспроизводства текстуры, превышающего 95 %, а уровень квалификации продукции подскочил с 92 % до 98,5 %. Эта производственная линия теперь способна надежно перерабатывать древесное волокно и экологически чистые композиционные материалы HDPE, достигая рельефной текстуры глубиной до 2–3 мм. Будь то грубая текстура дуба или нежная текстура ореха, текстура и визуальный эффект легко воспроизводятся, что делает ощущение и визуальный эффект практически неотличимыми от реальной вещи.
По сравнению с полами из массива древесины, древесно-пластиковые полы, производимые на этой производственной линии, имеют значительные преимущества в использовании. Полы из массива дерева требуют значительного ухода: только ежегодные затраты на нанесение воска и техническое обслуживание составляют почти 10% от первоначальной цены. Они также чувствительны к влажности и температуре, что приводит к деформации и даже заражению насекомыми, и обычно требуют замены уже через десять лет. С другой стороны, полы из ДПК можно содержать в чистоте с помощью простой воды, что снижает затраты на техническое обслуживание более чем вдвое. Его степень водопоглощения на 34% ниже, чем у традиционных продуктов из ДПК, прочность на изгиб на 26% выше, а твердость поверхности по шкале Мооса достигает уровня 5, что продлевает общий срок службы до более чем 20 лет. Что особенно важно, он исключает выбросы формальдегида в источнике и подлежит вторичной переработке, что значительно превосходит традиционную модель использования массивной древесины на лесных ресурсах с точки зрения экологических показателей. В настоящее время он прошел последнюю национальную сертификацию экологически чистых строительных материалов.
Этот вид экологически чистого древесноподобного строительного материала в настоящее время переживает бурный рост. В отраслевом отчете прогнозируется, что к 2025 году объем китайского рынка древесно-пластиковых напольных покрытий превысит 30 миллиардов юаней, при этом совокупный годовой темп роста, как ожидается, останется на уровне 15-20% в течение следующих нескольких лет. В частности, в секторе товаров для дома годовой спрос на древесноподобные материалы с нулевым содержанием формальдегида превысил 20%. Благодаря двойным целям по выбросам углекислого газа и повышению потребления, такие компании, как Yongte, извлекли выгоду из технологических обновлений, чтобы идеально соответствовать этим рыночным возможностям. Их древесно-пластиковые полы теперь используются не только в жилых помещениях, но и в торговых центрах, детских садах и на открытых террасах. Они также добавили шесть настраиваемых текстур для удовлетворения индивидуальных потребностей различных клиентов.
Генеральный директор Yongte Plastic Machinery отметил, что эта модернизация представляет собой нечто большее, чем просто технологическую эволюцию; это представляет собой активный ответ на рыночные тенденции. Он заявил, что компания продолжит расширять возможности настройки своих производственных линий, чтобы лучше адаптировать свою древесно-пластиковую продукцию к различным сценариям применения. Отраслевые обозреватели также полагают, что по мере совершенствования технологии производственных линий этого типа древесно-пластиковые полы постепенно превосходят изделия из массива древесины с точки зрения экономической эффективности и практичности. В настоящее время древесно-пластиковые изделия Китая составляют 35% мирового экспорта. Строительство инфраструктуры на развивающихся рынках, таких как Юго-Восточная Азия и Африка, откроет больше возможностей для развития в этой области.
