ЮнтеПроизводственное оборудование PVC Door ProductРешает проблемы производства
Благодаря непрерывному расширению мирового рынка улучшения жилья, двери ПВХ стали популярным выбором в области внутренних декораций из-за их значительной экономической эффективности. Согласно статистическим данным авторитетных организаций, в 2024 году размер рынка дверей ПВХ превышал 12 миллиардов долларов США и неуклонно увеличивался при среднегодовом темпе роста состава на 8,2%и, как ожидается, достигнет 20 миллиардов долларов США к 2030 году. На китайском рынке годовой спрос на дверные покрытия ПВХ превышает 300 миллионов наборов, а рыночные проповедменты являются чрезвычайно широкими. Тем не менее, за огромными рыночными возможностями, производство дверей ПВХ сталкивается с несколькими трудностями.
С точки зрения природы материала, сила воздействия самой смолы из ПВХ составляет всего 20 кДж/м², что намного ниже, чем 45 кДж/м² чехлы дверей сплошной древесины. В среде с изменениями температуры (от -10 до 50 ℃) его линейный коэффициент расширения достигает 8,5 × 10⁻⁵/℃, что очень легко вызвать деформацию. В то же время, обычные материалы из ПВХ имеют плохую атмосферу погодного сопротивления. После ультрафиолетового испытания ускоренного старения (400 часов) прочность на растяжение снизилась более чем на 35%, что привело к сокращению срока службы продукта. При этом необходимо контролировать точность положения отверстия для шарнира, а скорость лома традиционной ручной работы достигает 18%-22%; Ошибка сплайсинга угла 45 градусов должна составлять менее ± 0,5 °, но скорость прохождения ручной работы составляет менее 75%. Кроме того, согласно данным стороннего испытательного агентства, около 30% недорогих покрытий из ПВХ на рынке имеют содержание пластификатора, которое превышает стандарты регулирования ЕС, что серьезно ограничивает его применение на высококачественном рынке.
Столкнувшись с многочисленными препятствиями, Plastice Machinery Yongte выпустила новое поколениеПроизводственное оборудование PVC Door ProductПосле технических исследований прорывается технические узкие места с систематическими решениями. С точки зрения модификации материала, конический двойной экструдер, оснащенный оборудованием, принимает конструкцию соотношения 60: 1, и с трехэтапным контролем градиента температуры (160 ℃ -185 ℃ -195 ℃), единообразие пластификации в материалах из ПВХ увеличивается до 98,7%, а ударная сила. Уровень сплошных деревянных дверных рам.
С точки зрения оптимизации процесса литья, таблица формирования вакуума оснащена системой охлаждения вихревого потока, которая повышает эффективность охлаждения на 40%, а стабильность размеров продукта увеличивается до ± 0,15 мм, что может эффективно справляться с колебаниями температуры окружающей среды ± 30 ℃. Интеллектуальная система управления реализует точный контроль всего производственного процесса. Сенсовый экран ПЛК сотрудничает с алгоритмом контроля температуры ПИД, а точность контроля температуры достигает ± 1 ℃; Автоматическая режущая машина принимает позиционирование решетки 0,01 мм, а пневматическая сервопривода-45-градусная ошибка сплайсинга угла угла на угле угла в течение ± 0,1 °, а точность положения отверстия в шарнире стабильна при ± 0,08 мм, что снижает общую скорость лома от среднего показателя от 18% до менее чем 7%.
После того, как компания по мебели домов представила оборудование для пластикового оборудования Yongte, производственная мощность производственной линии подскочила с 1200 комплектов в день до 1560 комплектов, а эффективность производства увеличилась на 30%; Скорость дефекта продукта снизилась с 19,2% до 8,3%, а годовая потеря лома может быть уменьшена более чем на 4 миллиона юаней. Оборудование использует немецкие импортируемые масляные уплотнения SKF, Nighted 42CRMO -сплавные стальные шестерни и систему принудительной смазки, которая позволяет оборудованию непрерывно работать без проблем в течение более 8 000 часов и снижать затраты на техническое обслуживание на 60%. Кроме того, оборудование адаптировано к новой экологически чистой формуле ПВХ. Оптимизируя процесс пластификации, миграция пластификатора уменьшается до 0,05 мг/кг, что полностью соответствует стандарту EU EN71-3 EU 71-3 и помогает предприятиям открыть рынок высокого класса.
В контексте ускоренной трансформации и модернизации индустрии оформления зданий в сторону зеленого и интеллектуального, инновационное производственное оборудование PVC Door Cover, независимо разработанное Yongte Plastic Machinery, эффективно решило техническое узкое место в отрасли с помощью своих передовых технологий и превосходной производительности, а также обеспечило систематическое техническое решение для производства дверных кавер ПВХ. Успешное применение этого оборудования не только значительно улучшило основную конкурентоспособность компании в области высококлассного производства оборудования, помогая компании занимать лидирующие позиции в области рыночной конкуренции, но также управлял промышленным обновлением посредством технологических инноваций, способствует развитию PVC Door Cover для продвижения к высококачественному и устойчивому развитию и внедрила новую жизнеспособность развития и наменение в отрасли.
