Производственная линия Yongte Plastic Machinery отправляется в Канаду, а Green Smart Manufacturing восхваляется за рубежом.
Машины на фабрике пластиковой машины Yongte Roars, и десятки работников и техников тесно сотрудничают, чтобы плавно поднять одно из точных производственных оборудования для профиля в древесном пластике за другим в контейнерный грузовик. Эта партия производственных линий, адаптированных для канадских клиентов, официально начала, отметив прочный шаг для пластиковой машины Yongte, чтобы открыть североамериканский рынок, и его экологически чистые технологии производства вновь получили высокую оценку от зарубежных клиентов.
Производственная линия профиля с пластикой древесины можно назвать кульминацией технологических инноваций в области пластиковой машины Yongte. На уровне процесса основного процесса в системе управления температурой в четвертом поколении, оснащенной динамической корректировкой алгоритма ИИ, используется динамическая корректировка алгоритма ИИ, которая может не только точно управлять ошибкой температуры в пределах ± 1 ℃, но также автоматически соответствует оптимальным производственным параметрам в соответствии с характеристиками сырья. Соответствующий экструдер с двумя скважинами оснащен саморазвитым спиральным сдвигом. Благодаря уникальной конструкции структуры резьбы деревянное волокно и пластиковые частицы могут достигать слияния молекулярного уровня в высокой температурной среде 180 ℃-220 ℃, а окончательная однородность плотности профиля достигает лидирующих в отрасли 99,2%. С точки зрения эффективности производства, с скоординированной работой точной экструзии и систем сервоприводов, производственная линия может достичь высокоскоростного и стабильного производства 12 метров в минуту, что на 30% более эффективно, чем традиционное оборудование, а годовая производственная мощность одной производственной линии может достигать 8000 тонн.
Особенно привлекательным является его система утилизации отходов с закрытым контуром. Система использует трехэтапную технологию дробления для сокрушительного склада, генерируемых во время производственного процесса, в мелкие частицы ниже 0,5 мм, и сотрудничает с устройствами для кормления вакуума и магнитно-разделения и примесей для обеспечения чистоты переработанного сырья. Благодаря двухэтапному процессу грануляции отходы могут быть трансформированы из раздавливания в переработанные частицы в течение 2 часов, и весь процесс полностью автоматизирован, что в конечном итоге делает частоту использования лома до 98%. «Эта система не только экономит клиентам около 1,5 миллионов юаней в сырье каждый год, но и снижает тысячи тонн выбросов твердых отходов». Технический директор проекта сказал, показывая данные о эксплуатации системы.
Удовлетворяя индивидуальные потребности канадских клиентов, команда Yongte Plastic Machinery испытала почти сотню технических прорывов. Ввиду низкотемпературной среды -40 ℃ в чрезвычайно холодных районах Северной Канады, персонал НИОКР добавил специальные модификаторы в формуле профиля и проводил антифризовую обработку на модуле охлаждения и формирования оборудования. Чтобы соответствовать канадским международным стандартам CSA, команда инновационно разработала трехслойный процесс укрепления поверхности коэкстразии: внутренний слой усиливает структурную прочность, средний слой добавляет антиультравиолетовой MasterBatch, а внешний слой покрыт нано-устойчивым покрытием. Согласно проверке авторитетной организации, профиль имеет размеры скорости изменения только 0,1% в тесте цикла 80 ℃ высокой температуры и -40 ℃ низкой температуры, что намного выше, чем в отраслевом стандарте.
Канадский представитель клиента не смог скрыть свое волнение во время принятия видео: «Мы осмотрели более десяти поставщиков оборудования по всему миру, и решение Plastic Machinery Yongte впечатлило на нас больше всего. Из первоначальной связи они сформировали специальную команду из 15 человек, включая процесс, механические и электрические инженеры, продемонстрировали настраиваемое решение с 3D-моделированием и разработанным на ночь на ночь для нашеотровь. Этот выбор пластикового механизма Yongte - правильный выбор ».
Фактически, это сотрудничество связано с выдающимися представлениями Yongte Plastic Machinery на международных выставках. В прошлом году на выставке Plastics Düsseldorf Plastics в Германии на дерево пластиковая производственная линия, демонстрируемая Yongte Plastic Machinery, привлекла внимание канадских клиентов. После полугода технических обменов и полевых расследований клиент, наконец, завершил сотрудничество. Успешная доставка этого заказа не только предоставляет основное оборудование для нового экологически чистого промышленного парка строительных материалов, построенных канадскими клиентами, но также предоставляет образцы для пластиковой машины Yongte, чтобы открыть высококачественный рынок в Северной Америке. В настоящее время компания достигла намерения сотрудничества со многими компаниями в Соединенных Штатах, Мексике и других странах.
Генеральный директор Yongte Plastic Machinery заявил на церемонии доставки: «Это не только доставка оборудования, но и возможность для производства Китая показать миру свои возможности зеленых умных производств. Сообщается, что техническая команда из 12 человек, отправленная компанией, прибыла в Канаду заранее, и будет работать с местными инженерами для завершения установки оборудования, ввода в эксплуатацию и обучения операторов в месяц, чтобы гарантировать, что производственная линия будет введена в производство в течение 30 дней.
