Как решить проблему пузырьков или отверстий на поверхности дверной панели WPC?

Как решить проблему пузырьков или отверстий на поверхности дверной панели WPC?

Многие производители дверных дверей с пластикой древесины (WPC) сталкиваются с проблемой пузырьков или отверстий, появляющихся на поверхности дверных панелей WPC. Это не только влияет на внешний вид дверей, но и снижает их силы и качество. Эта проблема может быть вызвана различными факторами, включая методы производства, свойства материалов или условия окружающей среды. Как эта проблема может быть решена? Здесь профессиональная техническая команда Yongte анализирует потенциальные причины этой проблемы и предлагает соответствующие решения.

I. Анализ возможного причины

1. Проблемы с производственным процессом

· Неподретельное смешивание сырья: пластиковые материалы из дерева состоит из древесных волокон, пластмасс и добавок. Если смешивание не является однородным, местный пластик не полностью расплавлен или газ не полностью разряжен, пузырьки будут сформированы.

· Неправильная температура обработки:

· Высокая температура: пластик разлагается при высокой температуре и производит газ (например, газ HCL, производимый разложением ПВХ), образуя пузырьки.

· Низкая температура: пластик не полностью пластифицируется, а комбинация с деревянным волокном не близко, а усадка образует отверстия после охлаждения.

· Недостаточное давление экструзии: недостаточное давление во время экструзии, неспособность уплотнения материала, внутренний газ не может быть сброшен, что приводит к поверхностным пузырькам или внутренним полостям.

· Дефекты конструкции плесени: бегун плесени не является гладким, или выпускное отверстие устанавливается неправильно, газ сохраняется в материале, а пузырьки остаются после формирования.

2. Проблемы с собственностью материала

· Высокое содержание влаги: содержание влаги в древесном волокне превышает стандарт, а вода испаряется для производства пар во время высокой температуры, образуя пузырьки (особенно натуральный деревянный порошок, который не высушен).

· Неправильный аддитивный выбор:

· Чрезмерное количество пенообразующего агента или несоответствие между температурой разложения и температурой обработки приводит к потере контроля пены.

· Чрезмерная смазка снизит вязкость расплава материала, а газ легко сбежать, чтобы сформировать отверстия.

· Используется высокая доля переработанных материалов: используется слишком много переработанных пластика (содержащих примеси или продукты разложения), которые выделяют газ при высокой температуре и увеличивают риск пузырьков.

3. Проблемы с окружающей средой и использованием

· Влагоет после установки: дверь древесины долгое время находится во влажной среде (например, туалет), материал поглощает воду и расширяется, а поверхностное покрытие или трещины подложки образуют отверстия.

· Внешнее воздействие: на поверхность воздействует или поцарапается острым объектом, что приводит к локальному повреждению, отключению покрытия и выявлению внутренних отверстий (особенно для низших продуктов с свободной внутренней структурой).

Во -вторых, решения

1. Улучшение производственной стороны

· Оптимизировать обработку сырья:

· Содержание влаги в древесном волокне должно строго контролировать (он рекомендуется составлять менее 5%), и оно должно быть полностью высушено перед обработкой.

· Выберите пластиковое сырье с высокой чистотой и хорошей стабильностью (например, HDPE, ПВХ), и уменьшите долю переработанных материалов (особенно нижних переработанных материалов).

· Настроить параметры обработки:

· Точный контроль температуры экструзии (например, температура пластиковой обработки ПВХ составляет около 160-190℃, который должен быть точно настроен в соответствии с формулой), чтобы избежать перегрева разложения или недостаточной пластизации.

· Увеличьте давление экструзии (обычно 10-20 МПа), чтобы убедиться, что материал уплотнен, и оптимизируйте структуру выхлопного выхлопа (увеличить выпускное отверстие или открыть канавку выхлопных газов).

· Модифицированный дизайн формулы:

· Разумное использование пенообразующего агента (например, агент пенообразования переменного тока должен соответствовать температуре обработки), контролировать количество, чтобы избежать чрезмерного пени.

· Добавьте соответствующее количество муфт -агента (например, агент -сочетание силана), чтобы усилить межфазную силу соединения между древесным волокном и пластиком и уменьшите удержание газа.

2. Ремонт готовой продукции (для небольших проблем)

· Обработка пузырьков:

· Если пузырь не лопнется, вы можете использовать тонкую иглу, чтобы пробить край пузыря, выжать газ и наполнить ее тем же цветом деревянной пластиковой ремонтной пасты (или атомного ясеня), высушите его и отшлифовано с помощью наждачной бумаги и, наконец, опрыскивает верхний слой.

· Если пузырь взрывается, чтобы сформировать отверстие, очистите примеси в отверстии, заполните его специальным наполнителем из дерева (смесь смолы и деревянного порошка), полировки и краски после отверждения.

· Обновление покрытия: если поверхностное покрытие пузырится или очищается на больших площадях, старое покрытие можно удалить путем шлифования и перепрыгивания ультрафиолетовой краски или краски на водной основе для усиления поверхностного герметизации.

3. Рекомендации по использованию и обслуживанию

· Избегайте влажной окружающей среды: хотя деревянные пластиковые двери водонепроницаемы, долгосрочное замачивание может привести к расширению. Рекомендуется использовать их в сухих местах. В влажных условиях, таких как ванные комнаты, следует выбрать продукты с лучшими водонепроницаемыми характеристиками (например, дверей из основы из ПВХ), и вентиляция должна поддерживать вентиляцию.

· Регулярный осмотр и обслуживание: очистите поверхность мягкой тканью, избегайте использования сильных кислотных и щелочных чистящих средств; Вовремя отремонтировать небольшие пузырьки или трещины, чтобы предотвратить расширение проблем.

· Выберите качественные продукты: при покупке уделите приоритет известным брендам и проверьте отчет о тестировании продукта (например, плотность, скорость поглощения воды, твердость поверхности и другие показатели), более низкие продукты с большей вероятностью появляются пузырьками и отверстиями.

3. Профилактические меры

· Процесс производства: установить строгую систему управления качеством и следить за проверкой сырья, параметров процесса, внешний вид готового продукта (например, скорость пузырьков, шероховатость поверхности) на протяжении всего процесса.

· Оптимизация конструкции: упрочитка бегуна и эффективная структура выхлопных газов внедряются в разработке плесени, чтобы уменьшить удержание газа; Для продуктов толстой стены можно использовать многоэтапную экструзию или увеличение времени удержания.

· Советы по покупке пользователя: при принятии внимания внимательно соблюдайте поверхность двери, прикоснитесь к ней руками, чтобы проверить плоскостность, и нажмите на нее, чтобы прослушать звук, чтобы судить, является ли интерьер пустым или свободным (прозрачный звук может быть отверстием).

 

С помощью вышеупомянутых методов генерация пузырьков и отверстий на поверхности пластических дверей древесины может быть эффективно уменьшено, а качество продукта и срок службы можно улучшить.