Yongte Plastic Machine Vint: с высоким качеством и наукой, точно соответствуя потребностям в производстве клиентов
В области пластикового экструзионного оборудования винт является основным компонентом «сердца», и его производительность непосредственно определяет эффективность производства, качество продукции и экономические выгоды предприятия. Авторитетные данные показывают, что неправильная конструкция винтов и выбор материалов может привести к снижению эффективности производства на 30%-50%, уровне дефектов продукта, падающей до более чем 20%, и даже неудачи оборудования, вызывающие высокие потери простоя. Plastic Machine Yongte много лет участвует в отрасли и всегда рассматривала исследования и разработки в области винтовых технологий как основную конкурентоспособность. Благодаря высококачественному выбору материалов и научному дизайну, он предоставляет клиентам высокоадаптированные экструзионные решения.
Винт проводит ключевые функции, такие как пластификация и смешивание, транспортировка материала и установление давления в процессе пластикового экструзии. Например, недостаточное соотношение длины к диаметру (L/D) сократит время пребывания материала. Согласно экспериментальным данным, когда соотношение длины к диаметре падает с 30: 1 до 20: 1, однородность пластификации уменьшается примерно на 40%, что приводит к дефектам, таким как гранулярность и недостаточная сила продукта; Неразумная конфигурация коэффициента сжатия. Если для кристаллических пластмассовых (таких как PE и PP используется винт с низким соотношением сжатия (<2,5), материал не будет полностью расплавлен, а давление экструзии будет уменьшено более чем на 30%, что приведет к неравномерной толщине стенки трубы и грубой поверхности пленки. Кроме того, плохая износостойкость материала винта ускорит износ резьбы. Срок службы обычных винтов из углеродистой стали при обработке материалов с высоким заполнением (таких как содержание карбоната кальция, превышающее 40%), составляет только 1/3 от срока от нитрированных стальных винтов. Увеличенная частота замены не только увеличивает затраты на техническое обслуживание, но также вызывает потерю производственной мощности на 15% -20% из-за частых остановок.
Пластиковый механизм Yongte хорошо осведомлен о решающем воздействии винта на производство. Он строго следует за научными стандартами по выбору материалов и предоставляет диверсифицированные высококачественные материалы для различных сценариев производства и потребностей клиентов. Для обычных пластиковых сценариев экструзии Yongte Plastice Machinery использует нитрированные стальные винты, которые обрабатывают поверхностным газом, образуя нитривый слой толщиной 50-80 мкм и твердостью до HV1000+ (эквивалент HRC70). Устойчивость к износу более чем в 5 раз больше, чем у обычной стали, и она может противостоять эрозии слабо коррозионного сырья. В условиях средней нагрузки он может гарантировать, что оборудование может работать непрерывно и стабильно в течение более 8000 часов, эффективно снижая затраты на инвестиции в инвестицию клиента; В соответствии с сложными потребностями высокопроизводительных и высокообородовых обработок материала Plastice Machinery Yongte выпустила винт с двумя сплавами, который сочетает в себе износостойкие слои сплавов, такие как карбид вольфрама и карбид хрома с высококачественными субстратами. Твердость поверхности достигает HRC55-65, а устойчивость к износу в 3-5 раз больше, чем у нитричной стали. Он обладает сильной химической стабильностью и может противостоять кислотной и щелочной среде со значением pH 2-13. При производстве 40% стеклянной волокнистого волокна или формулы стабилизатора ПВХ с высоким содержанием контента срок службы продлевается до 3-5 лет, что значительно снижает затраты на техническое обслуживание и потери простоя.
В дополнение к высококачественным материалам, Plastice Machinery Yongte также занимается наукой и инновациями в дизайне винтов. От соотношения сторон и коэффициента сжатия винта до сегментированной структуры и конфигурации смешивания элемента, каждый параметр и детали были строго рассчитаны и многократно протестированы. Ввиду различных характеристик материала кристаллических пластмасс, аморфных пластмассы, термочувствительных пластиков и т. Д., Пластиковая механизм yongte обеспечивает индивидуальные винтовые конструкции: внезапный сжатие секция предназначена для кристаллических пластиков, так что материал может быть сжат и расплавлен в короткое время, что на 25% более эффективно, чем постепенная структура; Постепенные винты с низким сдвигом оптимизированы для термочувствительных материалов (таких как ПВХ), уменьшение тепла сдвига на 30%, эффективно избегая деградации материала и обеспечивая сохранение скорости квалификации продукта выше 98%. В то же время винт также может быть гибко настроен со статическими миксерами, распределенными секциями смешивания и другими компонентами. В процессе коэкстразии специальная структура смешивания может контролировать колебания температуры расплава в пределах ± 2 ° C, удовлетворять производственные потребности точных продуктов и обеспечить сильную поддержку клиентам для расширения производственных мощностей.
«Наша цель состоит в том, чтобы каждый винт пластиковой машины Yongte стал« эффективным двигателем »на производственной линии клиента». The technical director of Yongte Plastic Machine said, "From material selection to structural design, we are always customer-oriented, and through scientific technical solutions, we match the customer's production scenarios to the greatest extent to help customers reduce costs and increase efficiency. According to actual case statistics, customers who use Yongte Plastic Machine screws have an average production efficiency increase of 40%, a product defect rate of less than 5%, and a 35% reduction in the overall operating cost of the equipment."
Благодаря постоянному стремлению к качеству винтов и технологии, пластиковая машина Yongte успешно решила производственные проблемы для многих компаний и выиграл широкое признание на рынке. В будущем пластиковая машина Yongte будет продолжать углубить исследования и разработки технологий винтов и помогать высококачественной разработке пластической обработки с лучшими продуктами и услугами.
