Под волной глобальной цели «двойной углерод» низкоуглеродная трансформация древесной пластической промышленности неизбежна. Благодаря инновационным технологиям, Plastice Machinery Yongte успешно открыла рынок в 38 странах и регионах за рубежом. Его зеленая древесная производственная линия помогает зарубежным клиентам снизить среднюю комплексную стоимость производства на 35% и достигать 42% сокращения выбросов углерода, став лидером в области низкого уровня углерода в глобальной отрасли древесной пластики. Технические производственные линии с низким содержанием углерода. В винтовой системе Super Mix 3,0 »используются 12 наборов модулей управления температурой градиента и трехмерной динамической структуры смешивания для достижения эффективности смешивания пластика и волокна 92%, что намного превышает среднее значение в отрасли 75%. Это эффективное смешивание не только обеспечивает качество продукта, но и значительно снижает потребление энергии, при этом потребление энергии снижается на 32% по сравнению с традиционным оборудованием. В качестве примера, принимая зарубежную производственную линию с ежегодной выходом в 5000 тонн, она может сэкономить более 1,8 млн. КВт-ч в год, а уменьшенные выбросы углерода эквивалентны поглотике углерода в 100 000 взрослых деревьев в течение 30 лет, что полностью подрывает модель высокого энергопотребления традиционной древесной пластической продукции.
Система управления потреблением энергии ИИ, независимо разработанная пластиковой машиной Yongte, оснастила производственную линию «умным мозгом». Система использует более 200 датчиков для мониторинга более 300 рабочих данных в режиме реального времени и использует алгоритмы машинного обучения для создания модели динамического энергопотребления для точного прогнозирования колебаний энергопотребления. Как только произойдет аномалия, система может автоматически регулировать параметры оборудования в течение 0,5 секунды. В фактическом применении североамериканского клиента система повысила эффективность использования энергии производственной линии на 20% и сократила выбросы углекислого газа на 500 тонн в год. Кроме того, отчет об выбросе углерода, созданный системой, также может помочь компаниям четко понять их углеродный след и обеспечить сильную поддержку для участия в торговле углеродом.
Система обработки «нулевой эмиссии», настроенная на всей линии пластикового механизма Yongte, интегрировала концепцию с низким уровнем углерода на протяжении всего производственного процесса. С точки зрения очистки отходов газа, 8 процессов, таких как нанофильтрация, активированная адсорбция углерода и каталитическое сгорание, строго контролируются. Нанофильтрация может отфильтровать 99,9% частиц, активированных углеродных адсорб, органических загрязняющих веществ, а каталитическое сжигание разлагает летучие органические соединения, в конечном итоге снижая концентрацию ЛОС в отходе газа до 1/10 от международного стандарта эмиссии. Очистка сточных вод также отличная. Благодаря таким процессам, как седиментация, фильтрация и биологическая обработка, достигается 95% -ная скорость рециркуляции. Только 0,05 тонны пресной воды потребляется для каждой тонны производимого продукта, что намного ниже, чем в среднем по отрасли 0,2 тонны, образуя полную закрытую петлю зеленого производства.
С этими твердыми технологиями с низким уровнем углерода, пластиковый механизм Yongte выделяется на зарубежном рынке. После того, как крупное европейское предприятие в области древесины внесло свою производственную линию, ее ежегодные выбросы углерода упали на 40%, успешно получили сертификацию EU Green Production, а его премия за продукт на международном рынке увеличилась на 15%. Поскольку все больше и больше зарубежных компаний выбирают Green Solutions Yongte Plastic Machinery, низкоуглеродистая революция в глобальной отрасли древесины, возглавляемой интеллектуальным производством Китая, ускоряется. Пластиковый механизм Yongte доказал практические результаты, что низкий уровень углерода является не только экологической ответственностью, но и основным преимуществом предприятий в области международного рынка.