В настоящее время мы строим машину WPC для европейского клиента, который глубоко применяет передовые процессы для достижения эффективной переработки и повторного использования ресурсов. В начале производственного процесса предварительная обработка сырья является ключом. Собранные отходы PCB будут подвергаться утонченному процессу раздавливания и скрининга, а для точного извлечения стекловолокна из него будет использоваться оборудование для отделения и целостности стеклянного волокна, закладывая прочную основу для последующего производства. В то же время переработанный PE -пластик также будет проходить строгий процесс очистки и сушки, чтобы удалить поверхностные примеси и остаточную влажность для достижения лучших производственных стандартов.
Затем извлеченное стеклянное волокно и обработанный переработанный PE -пластик попадут в специальную систему смешивания. Система оснащена интеллектуальным устройством, которое может точно управлять соотношением смешивания стекловолокна и пластика PE в соответствии с различными требованиями продукта. Под действием высокоскоростного перемешивания и силы сдвига два сырья равномерно смешиваются, образуя смесь с отличной пластичностью. Далее, смесь войдет в ссылку обработки композитного материала Core. Оборудование оснащено передовой технологией литье из экструзии. Благодаря многоэтапному нагреванию и контролю давления смесь может быстро проходить через индивидуальную плесени в среде высокой температуры и высокого давления для формирования необходимой формы. Будь то полы WPC, настенные покрытия или продукты для забора, они могут быть точно сформированы в этом процессе и обладать отличными физическими свойствами и качеством внешнего вида.
Стоит отметить, что все оборудование разработано с помощью автоматизированной системы мониторинга и управления, которая может отслеживать различные параметры в производственном процессе в режиме реального времени, таких как температура, давление, скорость потока материала и т. Д. После того, как произойдет ненормальность, система автоматически сигнализирует и вносит коррективы, чтобы обеспечить стабильность и эффективность производственного процесса.Это оборудование WPC демонстрирует значительные экологические преимущества в производственном процессе. С одной стороны, использование стеклянных волокно и переработанных PE PE -пластиков в отходах на печатной плате в качестве сырья значительно снижает зависимость от первичных ресурсов. Согласно статистике, для каждой тонны производимых продуктов WPC можно сохранить несколько тонн натуральных руд, нефти и других невозобновляемых ресурсов. С другой стороны, он эффективно решает проблему обработки отходов ПКБ и отходов пластмасс. Если отходы печатной платы не обрабатываются должным образом, он выпустит вредные вещества, такие как тяжелые металлы, а долгосрочное накопление отходов пластиков приведет к загрязнению почвы и воды. Преобразовая его в продукты WPC через это оборудование, большое количество выбросов загрязняющих веществ может быть уменьшено каждый год. Кроме того, процесс производства оборудования использует передовую технологию энергосбережения, а потребление энергии снижается примерно на 30% по сравнению с традиционными процессами. Вся цепочка от сырья до производства реализует концепцию зеленого развития и способствует круговой экономике и защите окружающей среды.Ожидается, что эти машины, которые воплощают инновационные технологии и мастерство, будут собраны и полностью протестированы на нашей фабрике в начале июня. Если вам интересно с производственным процессом этого оборудования WPC, вы хотите посетить процесс тестирования машины на месте и почувствовать очарование передовых технологий производства, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться ко мне.
