Новости компании

Какова роль сердцевины слияния в системе экструзии древесно-пластикового материала?

2024-07-11

Какова роль сердцевины слияния в системе экструзии древесно-пластикового материала?

Ядро слияния имеет следующие основные функции:

1. Слияние и сварка: 

Расплавленные материалы, экструдированные из двух шнеков, сливаются и свариваются, образуя поток материала, который транспортируется в формовочную форму.


2. Точная настройка степени пластификации: 

Его можно использовать в качестве устройства точной настройки степени пластификации. Когда степень пластификации немного низкая или высокая, степень пластификации можно регулировать, понижая или повышая температуру ядра слияния. Понижение температуры ядра слияния увеличит степень пластификации, а повышение температуры ядра слияния уменьшит степень пластификации. Однако эта тонкая настройка имеет определенные правила. Температуру ядра слияния следует регулировать в пределах 10°C в зависимости от четырех зон экструдера.


3. Функция измерения: 

Давление и температура расплава могут измеряться датчиком слияния ядра, который затем может помочь в оценке степени пластификации.


Некоторые ядра Confluence также имеют функцию контроля температуры. Например, активная зона слияния с контролем температуры оснащена каналом циркуляции температуры масла. Подключив его к машине для измерения температуры масла и выдавая теплопередающее масло с постоянной температурой через машину для измерения температуры масла, можно более точно контролировать требуемую температуру ядра слияния, тем самым решая проблему перегрева ядра слияния, влияющего на качество продукта и ядро ​​слияния. коксовый материал.



Таким образом, сердцевина слияния играет очень важную роль в системе экструзии древесины и пластика.

Основываясь на многолетнем опыте производства, компания Yongte постоянно оптимизирует каждую деталь древесно-пластикового оборудования. Наш слитный сердечник разработан с учетом особых свойств и требований к обработке древесно-пластиковых композиционных материалов, которые могут создавать подходящее давление экструзии в процессе от древесно-пластикового экструдера к древесно-пластиковой пресс-форме. Это может не только помочь древесно-пластиковым композиционным материалам лучше смешиваться и пластифицироваться, тем самым улучшая качество и прочность конечного продукта; он также может эффективно увеличить скорость производства и производительность.





X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept