Машина для изготовления облицовки стен из ДПК Yongte — качество премиум-класса по конкурентоспособным ценам

Машина для изготовления облицовки стен из ДПК Yongte сочетает в себе двойные преимущества дерева и пластика, позволяя создавать высококачественные изделия, сочетающие естественную текстуру дерева и исключительные свойства пластика. Он совместим с переработанным пластиком ПП/ПЭ и может содержать 60–70 % древесного порошка, обеспечивая такие преимущества, как высокая эффективность, превосходное качество, высокий уровень автоматизации, энергосбережение и простота эксплуатации.

В то же время он обеспечивает точный контроль над ключевыми параметрами, такими как температура и давление, гарантируя, что полученные древесно-пластиковые гранулы имеют одинаковый размер, плотную текстуру и стабильные характеристики. Интегрированная электрическая система отличается высоким качеством, повышенной безопасностью, простотой использования и простотой обслуживания.

Продукты, изготовленные на машине для облицовки стен WPC Yongte, имеют стабильные размеры, чистые режущие поверхности без заусенцев, реалистичные и яркие 3D-зерна древесины, а также превосходные характеристики продукта. Более того, этот процесс очень безопасен для окружающей среды, поскольку эффективно утилизирует отходы и снижает потери ресурсов.

В настоящее время на нашем заводском складе имеется полный комплект этой машины для изготовления облицовки стен из ДПК. Мы искренне приглашаем клиентов посетить наш завод и будем рады продемонстрировать машину в работе.

Процесс производства ДПК

Шаг 1: производство древесного порошка:

Оборудование для производства древесного порошка Yongte может производить древесный порошок из отходов сельского и лесного хозяйства, таких как бревна, опилки, рисовая шелуха и пшеничная солома. 

Шаг 2: переработка пластмасс:

Оборудование для переработки пластика Yongte может превращать пластиковые отходы ПП/ПЭ (например, бутылки/пленку/пакеты/банки) в чистые пластиковые хлопья после дробления, очистки, сушки и других процессов.

Шаг 3: смешивание сырья:

Согласно формуле, предоставленной Yongte, древесный порошок, пластик и вспомогательные вещества помещаются в высокоскоростной смеситель для смешивания.

Шаг 4: изготовление пеллет из древесно-пластикатного ДПК:

Смесь транспортируется в машину для грануляции Yongte WPC. Эта машина оснащена высокоэффективным параллельным двухшнековым экструдером, специально разработанным для древесно-пластиковых композитов, высокоскоростной системой горячего гранулирования и быстрой трехступенчатой ​​системой воздушного охлаждения. Он может работать с содержанием древесного порошка 60-70%, производя гранулы ДПК с равномерным смешиванием и тщательной пластификацией, чтобы гарантировать качество конечного продукта.  

Шаг 5: экструзия и формование профилей ДПК:

Гранулы ДПК помещаются в линию экструзии профиля ДПК Yongte. Оборудование включает в себя специально разработанный конический двухшнековый экструдер, фильерную головку и форму, специально созданную для древесно-пластмассовых материалов, устройство онлайн-3D-тиснения, высокоскоростную систему охлаждения, мощное тяговое устройство и систему автоматической резки. Производственный процесс эффективен и стабилен, каждое звено точно контролируется, что значительно увеличивает производственную мощность. Изделия из ДПК, производимые на этом станке, имеют стабильные размеры, аккуратную режущую поверхность без заусенцев, реалистичную и яркую текстуру древесины и демонстрируют отличные эксплуатационные характеристики.

Шаг 6: смена формы для изготовления различных изделий из ДПК.

Шаг 7: обработка поверхности изделий из ДПК

Древесно-пластмассовые изделия широко используются в различных сферах, в том числе в строительстве, обустройстве дома и садоводстве, благодаря таким своим преимуществам, как эстетическая привлекательность и практичность, водо- и влагостойкость, отличные физические свойства, экологичность и возобновляемость, простота обработки.