Проект «под ключ» оборудования Yongte WPC: экономичное решение с высоким качеством

Оборудование Yongte WPC сочетает в себе двойные преимущества дерева и пластика, производя высококачественную продукцию, которая имеет текстуру натурального дерева и долговечность пластика.

Оборудование Yongte WPC отличается высокой эффективностью, превосходным качеством, высокой степенью автоматизации, энергосбережением и простотой эксплуатации. Он способен перерабатывать переработанный пластик ПП/ПЭ с содержанием древесной пудры от 60% до 70%.

В то же время он обеспечивает точный контроль над ключевыми параметрами, такими как температура и давление, гарантируя, что производимые древесно-пластиковые гранулы имеют одинаковый размер, плотную текстуру и стабильные характеристики. Интегрированная электрическая система спроектирована для обеспечения высокого качества, повышенной безопасности, удобства эксплуатации и простоты обслуживания. .

Продукция, производимая оборудованием Yongte WPC, отличается стабильными размерами, чистой режущей поверхностью без заусенцев, реалистичной и яркой трехмерной текстурой древесины, а также превосходными эксплуатационными характеристиками. Кроме того, они очень экологичны, эффективно утилизируют отходы и сокращают потери ресурсов.

Теперь это полное оборудование из ДПК имеется на нашем заводском складе. Мы искренне приглашаем клиентов посетить наш завод и будем рады продемонстрировать машину в работе.

Процесс производства ДПК

Шаг 1: производство древесного порошка:

Оборудование для производства древесного порошка Yongte может производить древесный порошок из отходов сельского и лесного хозяйства, таких как бревна, опилки, рисовая шелуха и пшеничная солома. 

Шаг 2: переработка пластмасс:

Оборудование Yongte для переработки пластика может превращать пластиковые отходы ПП/ПЭ (такие как бутылки/пленка/пакеты/банки) в чистые пластиковые хлопья после дробления, очистки, сушки и других процессов.

Шаг 3: смешивание сырья:

Согласно формуле, предоставленной Yongte, древесный порошок, пластик и вспомогательные вещества помещаются в высокоскоростной смеситель для смешивания.

Шаг 4: изготовление древесно-пластиковых гранул ДПК:

Смесь транспортируется в машину для грануляции Yongte WPC. Эта машина оснащена высокоэффективным параллельным двухшнековым экструдером, специально разработанным для древесно-пластиковых композитов, высокоскоростной системой горячего гранулирования и быстрой трехступенчатой ​​системой воздушного охлаждения. Соотношение древесной пудры может достигать 60-70%, а полученные пеллеты ДПК равномерно перемешиваются и хорошо пластифицируются, обеспечивая качество конечного продукта.

Шаг 5: экструзия и формование профилей ДПК:

Гранулы ДПК помещаются в линию экструзии профиля ДПК Yongte. Оборудование включает в себя специально разработанный конический двухшнековый экструдер, фильерную головку и форму, специально разработанную для древесно-пластмассовых материалов, устройство для онлайн-3D-тиснения, высокоскоростную систему охлаждения, прочное тяговое устройство и автоматическую систему резки. Производственный процесс эффективен и стабилен, каждое звено точно контролируется, что значительно повышает производственную мощность. Изделия из ДПК, изготовленные на этом станке, имеют стабильные размеры, чистые режущие поверхности без заусенцев, реалистичную и яркую текстуру древесины, а также превосходные характеристики продукции. 

Шаг 6: смена формы для изготовления различных изделий из ДПК.

Шаг 7: обработка поверхности изделий из ДПК

Древесно-пластиковые изделия широко используются в различных сферах, в том числе в строительстве, обустройстве дома и садоводстве, благодаря своим многочисленным преимуществам. К ним относятся эстетическая привлекательность и практичность, водо- и влагостойкость, превосходные физические свойства, экологичность и возобновляемость, а также простота обработки;