Оборудование дверных профилей ДПК

Оборудование дверных профилей ДПК

Технологическая схема оборудования дверного профиля WPC

1. Подготовьте сырье.

В состав сырья для изготовления древесно-пластиковых дверей в основном входят древесная мука, пластмассы, добавки и так далее. Это сырье должно быть точно подобрано и предварительно обработано, чтобы гарантировать хорошие эксплуатационные характеристики и стабильное качество производимых древесно-пластиковых дверей.

2. Смешайте и размешайте

Подготовленное сырье отправляется в смеситель-смеситель для полного смешивания и смешивания. Этот процесс обеспечивает полное и равномерное смешивание сырья, закладывая хорошую основу для последующего процесса формования.

3. Экструзионное формование.

После смешивания и перемешивания древесно-пластиковый композиционный материал подается в экструзионный пресс и под действием высокой температуры и высокого давления экструдируется пресс-формой. В ходе этого процесса из древесно-пластикового композиционного материала формуется полуфабрикат определенной формы и размера.

4. Остудить и установить

Полуфабрикат после формования экструзией необходимо охладить, чтобы обеспечить стабильность его формы и размеров. Этот процесс обычно осуществляется путем естественного охлаждения или воздушного охлаждения.

5. Постобработка

После остывания древесно-пластиковую дверь необходимо подвергнуть последующей обработке, такой как обрезка, шлифовка, шпонирование и так далее. Эти процессы обработки могут улучшить внешний вид и производительность древесно-пластиковых дверей.

6. Проверка качества

Наконец, качество произведенной древесно-пластиковой двери проверяется на соответствие соответствующим стандартам и требованиям. Объекты тестирования обычно включают точность размеров, качество внешнего вида, физические свойства и т. д.

Представляем линию по производству деревянно-пластиковых дверей

Изображение линии по производству деревянных пластиковых дверей