Оборудование дверных профилей ДПК
  • Оборудование дверных профилей ДПКОборудование дверных профилей ДПК
  • Оборудование дверных профилей ДПКОборудование дверных профилей ДПК
  • Оборудование дверных профилей ДПКОборудование дверных профилей ДПК
  • Оборудование дверных профилей ДПКОборудование дверных профилей ДПК
  • Оборудование дверных профилей ДПКОборудование дверных профилей ДПК
  • Оборудование дверных профилей ДПКОборудование дверных профилей ДПК
  • Оборудование дверных профилей ДПКОборудование дверных профилей ДПК
  • Оборудование дверных профилей ДПКОборудование дверных профилей ДПК
  • Оборудование дверных профилей ДПКОборудование дверных профилей ДПК
  • Оборудование дверных профилей ДПКОборудование дверных профилей ДПК

Оборудование дверных профилей ДПК

Yonte стремится предоставлять высококачественное оборудование для дверных профилей из ДПК для удовлетворения потребностей владельцев бизнеса и предпринимателей. Наше оборудование славится своим хорошим качеством, хорошим обслуживанием, стабильным производством, продуманной формулой, передовыми технологиями, низкими затратами на техническое обслуживание, длительным сроком службы, высокой эффективностью, энергосбережением, защитой окружающей среды и другими характеристиками.

Отправить запрос

Описание продукта

Оборудование дверных профилей ДПК

Технологическая схема оборудования дверного профиля WPC

1. Подготовьте сырье.

В состав сырья для изготовления древесно-пластиковых дверей в основном входят древесная мука, пластмассы, добавки и так далее. Это сырье должно быть точно подобрано и предварительно обработано, чтобы гарантировать хорошие эксплуатационные характеристики и стабильное качество производимых древесно-пластиковых дверей.

2. Смешайте и размешайте

Подготовленное сырье отправляется в смеситель-смеситель для полного смешивания и смешивания. Этот процесс обеспечивает полное и равномерное смешивание сырья, закладывая хорошую основу для последующего процесса формования.

3. Экструзионное формование.

После смешивания и перемешивания древесно-пластиковый композиционный материал подается в экструзионный пресс и под действием высокой температуры и высокого давления экструдируется пресс-формой. В ходе этого процесса из древесно-пластикового композиционного материала формуется полуфабрикат определенной формы и размера.

4. Остудить и установить

Полуфабрикат после формования экструзией необходимо охладить, чтобы обеспечить стабильность его формы и размеров. Этот процесс обычно осуществляется путем естественного охлаждения или воздушного охлаждения.

5. Постобработка

После остывания древесно-пластиковую дверь необходимо подвергнуть последующей обработке, такой как обрезка, шлифовка, шпонирование и так далее. Эти процессы обработки могут улучшить внешний вид и производительность древесно-пластиковых дверей.

6. Проверка качества

Наконец, качество произведенной древесно-пластиковой двери проверяется на соответствие соответствующим стандартам и требованиям. Объекты тестирования обычно включают точность размеров, качество внешнего вида, физические свойства и т. д.

Представляем линию по производству деревянно-пластиковых дверей


wood chipperwood millerwood dryerwpc mixerwpc door profile extrusion linewpc door panel extrusion linewpc door lamination machinewpc door cnc machinewpc door cutterwpc door installationadvantage of wpc door

Изображение линии по производству деревянных пластиковых дверей

wood plastic doorwpc doorwpc door productwpc doors



Горячие Теги: Оборудование для дверных профилей ДПК, Китай, Производитель, Поставщик, Фабрика, Купить, Качество, CE, Цена

Связанная категория

Отправить запрос

Пожалуйста, не стесняйтесь дать свой запрос в форме ниже. Мы ответим вам в течение 24 часов.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept