Технологическое оборудование для производства дверей из ДПК
  • Технологическое оборудование для производства дверей из ДПКТехнологическое оборудование для производства дверей из ДПК
  • Технологическое оборудование для производства дверей из ДПКТехнологическое оборудование для производства дверей из ДПК
  • Технологическое оборудование для производства дверей из ДПКТехнологическое оборудование для производства дверей из ДПК
  • Технологическое оборудование для производства дверей из ДПКТехнологическое оборудование для производства дверей из ДПК
  • Технологическое оборудование для производства дверей из ДПКТехнологическое оборудование для производства дверей из ДПК

Технологическое оборудование для производства дверей из ДПК

Yongte является профессиональным производителем технологического оборудования для производства дверей из ДПК с проектным обслуживанием «под ключ» и высоким качеством.

Отправить запрос

Описание продукта

Технологическое оборудование для производства дверей из ДПК Yongte под ключ 

Технологическая схема технологического оборудования для производства дверей из ДПК обычно включает в себя следующие этапы:

I. Подготовка сырья: 

взвесьте и смешайте смолу ПВХ, древесный порошок, стабилизатор, смазку, пигмент и другое сырье в определенной пропорции.

II, Смешивание: 

поместите смешанное сырье в высокоскоростной миксер для высокоскоростного перемешивания, чтобы сырье полностью перемешалось и было однородным.

Полный смеситель из ДПК включает в себя питатель материала, горячий смеситель, холодный смеситель и шкаф управления.


III, Дверной профиль ДПК. Экструзионное формование: 


поместите смешанные материалы в экструдер для экструзионного формования, чтобы сделать профиль двери из ДПК.

Вы можете изготовить дверной профиль из ДПК разного размера и формы, изменив форму.

Полная линия экструзии дверных профилей из ДПК включает в себя устройство подачи материала, конический двухшнековый экструдер, калибровочную машину, тягу и резак, укладчик продукции и шкаф управления.


IV, дверная панель ДПК. Экструзионное формование: 

поместите смешанные материалы в экструдер для экструзионного формования, чтобы сделать панель двери из ДПК.

Вы можете сделать дверную панель из ДПК разного размера и формы, изменив форму.

Полная линия экструзии дверных профилей из ДПК включает в себя устройство подачи материала, конический двухшнековый экструдер, калибровочную машину, тяговую машину, отрезную машину, укладчик продукции и шкаф управления.



В, обработка поверхности: 

Вырезанный дверной профиль из ДПК подвергается поверхностной обработке, такой как полировка, покраска, ламинирование, гравировка на станке с ЧПУ, сверление и т. д., для улучшения качества поверхности и эстетики.








VI. Проверка качества. Проведите проверку качества дверных профилей из ДПК с обработанной поверхностью, например, размера, внешнего вида, характеристик и т. д., чтобы убедиться, что они соответствуют соответствующим стандартам и требованиям.

VII. Упаковка и складирование. Упакуйте дверные профили ДПК, прошедшие проверку качества, и храните их на складе для хранения и хранения.

Горячие Теги:

Связанная категория

Отправить запрос

Пожалуйста, не стесняйтесь дать свой запрос в форме ниже. Мы ответим вам в течение 24 часов.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept