Настилочная машина Yongte WPC| Отличное качество и конкурентоспособная стоимость

Введение продукта

Террасная машина Yongte WPC воплощает собой синергию повышенной производительности, энергоэффективности и надежности, создавая исключительные, долговечные и устойчивые к атмосферным воздействиям продукты WPC из переработанных материалов. Эта машина облегчает плавление и пластификацию древесно-пластиковых гранул/фрагментов с помощью конического двухшнекового экструдера, а также переработку модифицированных полиэтиленовых гранул с помощью одношнекового экструдера. Впоследствии эти материалы экструдируются в специальную форму для получения желаемых форм. Коническая конструкция цилиндра повышает эффективность процесса смешивания, обеспечивает стабильное давление расплава, уплотняет материал до плотности 1,3 г/см³ и укрепляет структурную целостность. Благодаря высокоскоростному охлаждению/калибровке, стабильному тяговому усилию и возможностям автоматической резки он умело управляет разнообразной продукцией из ДПК путем быстрой замены пресс-форм.

Настилная машина Yongte WPC эффективно решает проблемы, связанные с использованием переработанных материалов, такие как недостаточная устойчивость к атмосферным воздействиям и непостоянная окраска. Благодаря совместной экструзии слоя высококачественного модифицированного полиэтилена на сердцевину из ДПК компания производит изделия с древесной текстурой по индивидуальному заказу, которые сохраняют свою целостность более десяти лет при эксплуатации на открытом воздухе.

Технические параметры

Детали продукта:

1. Автоматический питатель: основной экструдер оснащен шнековым питателем, тогда как соэкструдер использует питатель с вакуумным всасыванием.

2. Конический двухшнековый экструдер SJSZ65/132: эта модель оснащена серводвигателем, позволяющим снизить энергопотребление на 15-20%, вертикальным редуктором, обеспечивающим стабильное и надежное производство, биметаллическим шнеком и крупноузловым цилиндром для длительного использования, а также автоматической системой контроля температуры.

3.Соэкструдер SJ35: Этот соэкструдер оснащен сушильным бункером и автоматической системой с уникальным профилем шнека, гарантирующим плавление и равномерный поток материалов.

4. Пресс-форма для совместной экструзии: изготовленная из пресс-формы премиум-класса 3Cr17, эта форма имеет хорошо спроектированную полость матрицы для совместной экструзии и поток в полости матрицы среднего слоя, точный зональный контроль температуры, модульную конструкцию для обеспечения единообразных размеров формования и быстроустанавливаемые штифты для простой установки.

5.Онлайн-оборудование для 3D-тиснения: чтобы улучшить эстетику древесины и противоскользящие свойства древесно-пластикового композита, мы интегрировали онлайн-машину для глубокого 3D-тиснения. Это оборудование можно прикрепить к калибровочному столу экструзионной линии ДПК для получения более реалистичного эффекта текстуры древесины. Ролик для тиснения является взаимозаменяемым, что позволяет создавать разнообразные текстуры древесины.

6. Стол для калибровки и охлаждения. Изготовлен из цельного листа нержавеющей стали 304 с оптимальным расположением труб, оснащен комплексными возможностями электрического подъема и боковой регулировки, а также системой подачи воды, проходящей по всей длине. Он хорошо подходит для систем быстрого охлаждения, прост в установке и обслуживании, а резервуар для воды оснащен фильтром для предотвращения загрязнения.

7. Тяговая машина: высококачественная резина обеспечивает долговечность, поверхность протектора шины обеспечивает тяговое трение, двухступенчатый редуктор обеспечивает достаточный тяговый момент, а защитная крышка в виде крыла птицы упрощает эксплуатацию и обслуживание.

8. Станок для резки: оснащен автоматической резкой фиксированной длины, панелью из нержавеющей стали 304, полностью закрытой системой сбора пыли для уменьшения загрязнения пылью, серводвигателем и специальными режущими лезвиями для высокоскоростной резки для предотвращения сколов.

9. Электрическая система управления: оснащена инвертором ABB, контроллером температуры Omron, подрядчиком Siemens, а система управления ПЛК доступна в качестве опции. Все контакторы и провода в наших электрических шкафах аккуратно расположены, номера проводов четко промаркированы в соответствии со стандартным шаблоном. Достаточный зазор между компонентами облегчает работу электриков. Во всей вспомогательной проводке используются быстроразъемные вилки (устраняющие необходимость в проводке заказчика), что обеспечивает удобство и безопасность.

10. Штабелер продукции: 6-метровый автоматический штабелер.

Применение продукта

Передовая технология совместной экструзии Yongte решает серьезные отраслевые проблемы, связанные с недостаточной устойчивостью к атмосферным воздействиям и непостоянной окраской переработанных материалов ДПК. Эта технология предполагает нанесение высококачественного поверхностного слоя модифицированного полиэтилена на сердцевину из ДПК, в результате чего получается двухслойная структура. Этот инновационный подход не только облегчает настройку отделки древесины и выбора цвета, но также повышает устойчивость к атмосферным воздействиям. Следовательно, профили из ДПК для наружного применения обладают устойчивостью к УФ-излучению, влаге и перепадам температур, обеспечивая тем самым срок службы, превышающий десять лет.

Преимущества машины Yongte: человекоориентированный дизайн и долговечность промышленного уровня.

Yongte продемонстрировала непоколебимую приверженность инновациям и стремлению к совершенству в производстве оборудования из древесно-пластикового композита (ДПК). Компания упорно использует высокопрочные, износостойкие материалы в сочетании с точными методами ковки и всесторонней оценкой качества, чтобы гарантировать, что оборудование выдерживает высокочастотные операции и суровые промышленные условия, обеспечивая устойчивую надежность ваших производственных процессов.

1. Прочная коробка передач с высоким крутящим моментом.

Наши террасные машины из ДПК оснащены вертикальными редукторами прямого подсоединения премиум-класса, которые обеспечивают исключительную производительность:

- Высокая эффективность передачи и надежная несущая способность обеспечивают стабильное и непрерывное производство.

- Компактная конструкция экономит место для установки, что делает их пригодными для мастерских с ограниченными размерами.

- Превосходные механизмы уплотнения предотвращают утечку масла в сочетании с исключительной способностью рассеивания тепла, что продлевает срок службы.

- Удобная для пользователя конструкция обслуживания сокращает время простоя и эксплуатационные расходы.

2. Высокоэффективный серводвигатель.

Инновационные серводвигатели являются движущей силой наших систем, обеспечивая значительные преимущества для ваших производственных процессов:

- Достичь экономии энергии на 15-20% по сравнению с традиционными двигателями, тем самым уменьшая долгосрочные эксплуатационные расходы.

- Точная регулировка скорости и крутящего момента обеспечивает однородное качество продукции и стабильную производительность.

- Быстрое время отклика, минимальная вибрация и исключительно тихая работа способствуют улучшению атмосферы в мастерской.

- Увеличенный срок службы и сокращение потребностей в техническом обслуживании приводят к снижению общей стоимости владения.

- Интеллектуальная модуляция скорости и мощности позволяет адаптироваться к меняющимся производственным требованиям.

3. Операционная система с высокой степенью автоматизации.

Террасная машина из ДПК, отличающаяся комплексной интеграцией, тщательно спроектирована для достижения оптимальной эффективности и удобства использования. Он оснащен автоматизированными процессами, включающими автоматическую подачу, точное регулирование температуры, резку и штабелирование, что значительно снижает трудозатраты. Кроме того, доступна дополнительная автоматическая система смешивания и дозирования материалов, предлагающая комплексное решение «под ключ». Машина оснащена программируемой системой управления ПЛК в сочетании с серводвигателем, что обеспечивает автоматическую синхронизацию регулировки скорости. Более того, интуитивно понятный интерфейс управления сокращает продолжительность обучения и сводит к минимуму вероятность человеческой ошибки.

4. Усовершенствованная и совместимая система электрического управления.

Мы подчеркиваем важность безопасности, стабильности и соблюдения международных норм, используя компоненты премиум-класса, а именно:

- В наши системы интегрированы преобразователи частоты ABB, контакторы Siemens/Schneider и регуляторы температуры Omron.

- Система управления PLC Siemens внедрена для обеспечения надежной работы и упрощения программирования.

- Кабели тщательно организованы с четкой маркировкой, что позволяет быстро устранять неполадки и выполнять процедуры обслуживания.

- Поддерживается соответствие мировым стандартам безопасности, включая EN ISO 12100 (безопасность машин), EN 60204-1 (электрическое оборудование машин) и стандартам ЭМС серии EN 61000, что обеспечивает выполнение экспортных требований по всему миру.

5. Прочная рама и износостойкий винтовой цилиндр.

Разработан для обеспечения устойчивой производительности в сложных производственных средах:

- Основание машины для настила ДПК изготовлено из цельных стальных пластин, тщательно обработанных с использованием методов резки и полировки с использованием компьютерного числового управления (ЧПУ), чтобы обеспечить точные размеры и структурное равновесие.

- прочная конструкция рамы гарантирует более двух десятилетий бесперебойной работы без искажений.

- Все компоненты, которые вступают в контакт с материалами или водой, изготовлены из нержавеющей стали 304, что предотвращает появление ржавчины и коррозии.

- Шнек и цилиндр адаптированы к конкретным требованиям обработки древесно-пластиковых композитов (ДПК):

- В экструдерах ДПК используются биметаллические шнеки и цилиндры SKD.

- Срок службы данных комплектующих превышает аналогичный показатель стандартных аналогов в 1,5-2 раза.

- Порошковое покрытие не только повышает эстетическую привлекательность, но также обеспечивает превосходную защиту от ржавчины и гарантирует однородность цвета.

6. Гарантия 3 года и комплексная послепродажная поддержка.

Гарантийный срок: на основные компоненты машины распространяется трехлетняя гарантия.

Тестирование перед отправкой: перед отправкой каждая машина подвергается тщательной оценке производительности и стабильности, чтобы гарантировать получение высококачественной продукции.

Профессиональная поддержка на месте: наша команда инженеров предоставляет комплексные услуги, включая установку, ввод в эксплуатацию и обучение операторов, чтобы гарантировать плавный запуск.

Пожизненные технические консультации и поставка запасных частей: мы предлагаем постоянные технические консультации и бесперебойные поставки запасных частей для поддержания бесперебойного производства.