Завод по производству ДПК «под ключ» — решение для завода по производству цельнодеревянных пластиковых композитов
Yongte, профессиональный китайский производитель оборудования для производства ДПК, предлагает комплексное решение для завода ДПК «под ключ», охватывающее всю производственную цепочку: от переработки пластиковых отходов и сырья сельскохозяйственной биомассы, комплексного гранулирования, экструзии профилей, отделки поверхности до готовых настилов из ДПК, облицовки стен, ограждений и изделий для наружного ландшафтного дизайна. Этот комплексный заводской пакет позволяет инвесторам построить полностью автоматическую, стабильную и экологически чистую производственную базу ДПК с нулевым фрагментированным оборудованием. Мы обеспечиваем поддержку полного цикла, включая планирование планировки завода, рекомендации по формуле сырья, установку оборудования, обучение операторов и долгосрочную послепродажную поставку запасных частей. Наша модель для экструзии сердцевины SJSZ65/132 обеспечивает производительность на 15–20 % выше, чем стандартные линии для производства ДПК, и подходит для средне- и крупномасштабного массового производства древесно-пластиковых композитных материалов для наружных работ.
Основная ценность нашего завода по производству ДПК «под ключ»
- Круговая эко-производственная система
Максимизируйте переработку отходов: перерабатывайте полиэтиленовую пленку ПП/ПЭ, бутылки и древесные отходы (опилки, щепу, рисовую шелуху, солому) в качестве основного сырья, при этом долю древесной пудры можно регулировать до 60–70%. Превращает твердые отходы в ценные строительные материалы для наружного применения для реализации экономики замкнутого цикла.
- Полностью автоматизированный точный контроль
В каждом производственном звене используется интеллектуальный контроль температуры, давления и тяги ПЛК, что сокращает ручной труд и обеспечивает постоянную плотность продукта, гладкую поверхность и стабильные размеры без деформации и пузырей.
- Гибкое многопродуктовое производство
Переключайтесь между настилами из ДПК, стеновыми панелями, столбами для заборов, профилями пергол и компонентами уличной мебели, просто заменяя формы, расширяя портфель продуктов и пространство для получения прибыли на рынке.
- Низкие эксплуатационные расходы и длительный срок службы
Готовые изделия из ДПК обладают водонепроницаемыми, антитермитными, антикоррозионными, устойчивыми к ультрафиолетовому излучению характеристиками, не растрескиваются и не деформируются на открытом воздухе и требуют минимального ежедневного ухода по сравнению с натуральной древесиной.
- Полная сервисная поддержка «под ключ»
Мы берем на себя всю реализацию проекта: проектирование заводской планировки, согласование формул, поставку оборудования, ввод в эксплуатацию за рубежом, обучение персонала, круглосуточное техническое послепродажное обслуживание и поставку запасных частей.
Полный перечень оборудования завода по производству ДПК под ключ
Полная заводская система состоит из 7 секций основной обработки с соответствующим вспомогательным оборудованием, все включено в наш пакет «под ключ»:
| Название оборудования |
Единица. емкость |
Приложение |
| Машина для переработки пластика |
300 кг/час |
он используется для переработки пластиковых отходов в пластиковые хлопья, которые можно использовать для изготовления изделий из ДПК, пластик может представлять собой полипропиленовую или полиэтиленовую пленку/бутылки/крышки/банки, включает в себя процесс дробления, мытья и сушки. |
| Машина для производства древесного порошка |
400 кг/час |
он используется для изготовления древесного материала в древесный порошок размером 80-100 меш, древесным материалом может быть крупная древесина, древесная щепа, древесные опилки, рисовая шелуха, рисовая солома, хлопковая солома, пшеничная солома, он включает в себя процесс измельчения древесины, дробления древесины, шлифования древесины и сушки древесины. |
| Смесительная машина ДПК |
600 кг/час |
используется для смешивания пластика, древесины и химических добавок согласно рецептуре, содержание древесины может составлять 60-70%. |
| Машина для грануляции ДПК |
500 кг/час |
он впервые используется для экструзии и компоновки древесины и пластика. Благодаря этому процессу грануляции ДПК он может обеспечить хорошее соединение древесины и пластика, а прочность конечного продукта будет хорошей. |
Машина для совместной экструзии профиля WPC
|
150 кг/час |
он используется во второй раз для экструзии и компоновки древесины и пластика, он оснащен системой экструзии, формования и охлаждения для придания изделиям из ДПК необходимого размера и формы, клиент может изготавливать на этой машине различные изделия из ДПК, меняя форму. |
| онлайн-машина для тиснения |
|
используется для изготовления деревянного рисунка на изделиях из ДПК. |
| Формы для профилей ДПК |
|
он определит размер и форму изделий из ДПК. |
| Шлифовальная и чистящая машина |
|
используется для создания шероховатой поверхности изделий из ДПК. |
Полный производственный цикл завода ДПК «под ключ»
Шаг 1: Переработка пластиковых отходов
Все виды отходов ПП/ПЭ пластика (полиэтиленовая пленка, бутылки, отходы упаковки, отходы производства) направляются в систему переработки для дробления, отмывки от примесей, сушки и гранулирования, образуя чистые гранулы пластикового сырья, готовые к смешиванию.
Шаг 2: Приготовление древесного порошка биомассы
Необработанные древесные отходы, отходы бамбука, рисовая шелуха, пшеничная солома и стебли хлопка обрабатываются путем измельчения, грубого дробления, тонкого измельчения и сушки для получения стандартизированного сухого древесного порошка размером 80–100 меш, стабильного размера частиц для стабильных характеристик композита.
Шаг 3: Автоматическое смешивание сырья
Количественно загружайте пластиковые гранулы, древесный порошок и химические добавки в соответствии с формулами, адаптированными заказчиком, в блок горячего и холодного смешивания с полностью автоматическим перемешиванием, чтобы исключить сегрегацию материала и гарантировать однородный состав.
Шаг 4: Гранулирование компаунда WPC
Смешанные материалы проходят через двухшнековый грануляционный экструдер для полной пластификации и сплавления волокна с пластиком. Мастер-гранулы ДПК, полученные на этом этапе, позволяют избежать плохого смешивания, образования пузырей и проблем с низкой прочностью при последующей экструзии профиля.
Шаг 5: Совместное экструзионное формование профиля WPC
Гранулы ДПК подаются на главную коническую двухшнековую экструзионную линию. Под точным сегментным контролем температуры материал плавится и проходит через специальные формы, затем проходит вакуумное калибровочное охлаждение, тягу и резку фиксированной длины с образованием полуобработанных полых/цельных профилей из ДПК.
Заменяя пресс-форму, линия экструзии профиля ДПК может производить различные профили ДПК, такие как настил ДПК, облицовка стен ДПК, панели забора ДПК, колонны ДПК, профили панелей ДПК и т. д.
Шаг 6: Обработка текстуры поверхности
Оборудуйте онлайн-машину для тиснения непосредственно после формы для прессования 3D-зерен древесины на горячих профилях; или отправьте полуфабрикаты на автономные машины для тиснения/шлифования щеткой, чтобы добиться матовой, шероховатой, глубокой древесной текстуры поверхности в соответствии с требованиями рынка.
Шаг 7: Проверка, штабелирование и хранение готовой продукции
Готовые плиты ДПК сортируются, штабелируются и упаковываются для использования в ландшафтных, строительных и декоративных проектах.
Все эти машины и процессы способствуют созданию текстур, напоминающих натуральное дерево, по крайней мере, так говорят. Это, в свою очередь, повышает эстетику (это слово часто используется, не так ли?), а также долговечность на открытом воздухе, что совершенно необходимо, особенно для продуктов для наружного использования. Итак, вот он: ряд машин и процессов, каждый со своей ролью, которые работают вместе в несколько хаотичном порядке, чтобы произвести что-то, что может напоминать террасную доску.
Области применения изделий из ДПК, производимых на нашем заводе под ключ
Профили ДПК, производимые нашим комплексным заводским решением, широко используются в жилых, коммерческих и муниципальных наружных проектах:
- Наружные полы: садовый настил, обрамление бассейна, доски для балконов и террас, дорожки в общественных парках.
- Ландшафтные конструкции: перголы, беседки, лестничные ступени, настил моста.
- Ограждения и перила: садовые заборы, балюстрады, ограждения, ограждения клумб.
- Отделка зданий: облицовка наружных стен, наружные декоративные панели, детали садовой мебели.
Преимущества завода по производству ДПК «под ключ» в Юнте
1. Совместимость сырья и экологичность.
Принимайте разнообразные отходы: переработанный пластик ПП/ПЭ, древесные отходы, бамбуковый порошок, рисовую шелуху и все виды соломы. Превратите отходы в экологически чистые строительные материалы, соблюдайте политику углеродной нейтральности и защиты окружающей среды во всем мире. Коэффициент наполнения древесным порошком регулируется от 60% до 70% для создания аутентичной текстуры дерева.
2. Высокая эффективность производства и стабильная производительность.
Оптимизированная двухшнековая конструкция и цифровая система контроля температуры повышают производственную мощность на 15–20% по сравнению с обычными линиями по производству ДПК; непрерывная круглосуточная стабильная работа, равномерная плотность профиля без дефектов.
3. Многофункциональное гибкое производство
Быстрая замена пресс-форм позволяет переключать производство между настилом, стеновыми панелями, столбами для заборов, балками для пергол и мебельными профилями, одной заводской линией, охватывающей несколько категорий продукции, для расширения каналов продаж на рынке.
4. Превосходные характеристики готового продукта
Изделия из ДПК отличаются водонепроницаемостью, влагостойкостью, устойчивостью к термитам, коррозии, ультрафиолетовому излучению, отсутствием трещин и деформации, отсутствием формальдегида, длительным сроком службы и чрезвычайно низкими затратами на техническое обслуживание по сравнению с натуральной твердой древесиной.
5. Комплексное комплексное обслуживание «под ключ»
- Проектирование планировки завода и планирование производственного цеха
- Эксклюзивное техническое руководство по формуле сырья WPC
- Комплексное производство оборудования, погрузка и доставка контейнеров
- Монтаж, пуско-наладка и отладка зарубежного инженера на месте
- Профессиональное обучение операторов для ежедневного производства, обслуживания оборудования и замены пресс-форм.
- Долгосрочное глобальное послепродажное обслуживание и поставка запасных частей.
Горячие Теги: Завод ДПК под ключ, Китай Завод ДПК под ключ, Завод ДПК под ключ Производитель, Завод ДПК под ключ Поставщик, Завод ДПК под ключ Фабрика, Купить Завод ДПК под ключ, Завод ДПК под ключ Цена, экструдер для пластика, машина для производства пластика, машина для экструзии пластика, оборудование для производства пластмасс