Оборудование для производства ДПК из переработанного пластика

Оборудование для производства ДПК из переработанного пластика Yongte с сертификацией CE

Оборудование для производства переработанного пластика WPC Yongte мореm беспрепятственно объединяет естественную текстуру дерева с прочными характеристиками пластика, позволяя создавать высококачественные древесно-пластиковые композитные изделия, которые сочетают в себе эстетическую привлекательность и функциональную устойчивость.  

Оборудование для производства ДПК из переработанного пластика Yongte может похвастаться такими преимуществами, как высокая эффективность, превосходное качество, передовая автоматизация, энергосбережение и простота в использовании. Оно совместимо с переработанными пластиками ПП/ПЭ и может содержать древесный порошок в пропорции 60-70%.

Оборудование создано с учетом долговечности, с использованием высококачественных материалов и компонентов, способных выдержать суровые условия непрерывного производства. Это обеспечивает длительный срок службы и снижает необходимость частого ремонта или замены, тем самым снижая затраты на техническое обслуживание и повышая общую производительность. Прочная конструкция оборудования также обеспечивает устойчивость во время работы, сводя к минимуму вибрацию и обеспечивая стабильную производительность.

Продукция, производимая на оборудовании Yongte из переработанного пластика ДПК, отличается стабильными размерами, чистыми режущими поверхностями без заусенцев, реалистичными и яркими 3D-зернами древесины, а также выдающимися эксплуатационными характеристиками. Кроме того, этот процесс очень безопасен для окружающей среды, поскольку он эффективно утилизирует отходы и уменьшает потери ресурсов.

В настоящее время на нашем заводе имеется полный комплект оборудования для производства ДПК из переработанного пластика. Мы искренне приглашаем клиентов посетить и рады продемонстрировать машину в работе.

Процесс производства ДПК

Шаг 1: производство древесного порошка:

Оборудование для производства древесного порошка Yongte может производить древесный порошок из отходов сельского и лесного хозяйства, таких как бревна, опилки, рисовая шелуха и пшеничная солома. 

Шаг 2: переработка пластмасс:

Оборудование Yongte по переработке пластика преобразует пластиковые отходы ПП/ПЭ, такие как бутылки, пленка, пакеты и банки, в чистые пластиковые хлопья посредством процессов, включая дробление, очистку и сушку.

Шаг 3: смешивание сырья:

Согласно формуле, предоставленной Yongte, древесный порошок, пластик и вспомогательные вещества помещаются в высокоскоростной смеситель для смешивания.

Шаг 4: Производство пеллет из древесно-пластикового композита (ДПК).:

Затем смесь транспортируется в машину для гранулирования WPC Yongte, которая оснащена высокоэффективным параллельным двухшнековым экструдером, специально разработанным для переработки древесно-пластикового композита, высокоскоростной системой горячего гранулирования и быстрой трехступенчатой ​​системой воздушного охлаждения. Машина способна обрабатывать 60-70% древесной пудры и производит гранулы ДПК с равномерным смешиванием и тщательной пластификацией, что гарантирует превосходное качество конечного продукта.

Шаг 5: экструзия и формование профилей ДПК:

Затем гранулы ДПК подаются на линию экструзии профилей ДПК Yongte, которая включает в себя специально разработанный конический двухшнековый экструдер, фильерную головку и формы, адаптированные для древесно-пластмассовых материалов, онлайн-устройство для 3D-тиснения, высокоскоростную систему охлаждения, прочный тяговый блок и автоматическую систему резки. Производственный процесс высокоэффективен и стабилен, с точным контролем на каждом этапе, что значительно увеличивает производственную мощность. Изделия из ДПК, производимые этой линией, отличаются одинаковыми размерами, гладкими поверхностями среза без заусенцев, реалистичными деталями текстуры древесины и исключительными общими характеристиками.

Шаг 6: смена формы для изготовления различных изделий из ДПК.

Шаг 7: обработка поверхности изделий из ДПК

Древесно-пластиковые изделия широко используются в различных сферах, в том числе в строительстве, обустройстве дома и садоводстве, благодаря своим многочисленным преимуществам. К ним относятся эстетическая привлекательность и практичность, водо- и влагостойкость, превосходные физические свойства, экологичность и возобновляемость, а также простота обработки.