Пластиковая деревянная машина

Машина для производства высококачественного пластика Yongte - инновационные решения для переработки и повторного использования пластика

Введение продукта

Yongte является профессиональным производителем в Китае высококачественных станков для обработки пластика. Он специально разработан для утилизации 100% пластиковых отходов без добавления древесной муки в качестве наполнителя. Конечным продуктом являются прочные пластиковые профили для пиломатериалов, которые обладают отличными эксплуатационными характеристиками, высокой гибкостью, превосходной прочностью, устойчивостью к растрескиванию, хорошей атмосферостойкостью и длительным сроком службы. Yongte разрабатывает машину Plastic Wood Machine с различными системами экструзии и охлаждения, адаптированными к пластиковым отходам клиента и желаемым характеристикам продукта, обеспечивая эффективное решение для переработки и повторного использования пластиковых отходов. Это инновационное решение не только сводит к минимуму воздействие пластиковых отходов на окружающую среду, но и представляет собой экономичную альтернативу традиционным древесным материалам. Машина для производства пластиковой древесины работает с исключительной эффективностью, обеспечивая минимальное потребление энергии на протяжении всего производственного цикла. Кроме того, Yongte предлагает комплексную послепродажную поддержку, включая профессиональное техническое руководство и услуги по техническому обслуживанию, чтобы гарантировать бесперебойную работу машины. Стремясь к устойчивому развитию и удовлетворению потребностей клиентов, Yongte остается в авангарде разработки передовых технологий переработки, которые активно способствуют построению более экологически чистого будущего.

Параметр продукта

Детали продукта: 

1. Автоматический питатель и бункер: шнековый питатель или вакуумный питатель не являются обязательными в зависимости от материала. Сушильный бункер оборудован для отвода влаги.

2, Одношнековый экструдер SJ90: оснащен серводвигателем мощностью 45-55 кВт для экономии энергии 15-20%, оснащен вертикальным редуктором для стабильного и мощного производства, оснащен биметаллическим шнеком и крупноузловым цилиндром для длительного использования, оснащен автоматической системой контроля температуры.

3. Головка для профиля пиломатериалов: экструзионная головка специально разработана для использования 100% переработанного материала с хорошей конструкцией потока, чтобы обеспечить достаточное давление экструзии.

4. Калибраторы: изготовлены из высококачественной пресс-формы 3Cr17, оснащены системой быстрой вакуумной калибровки и резервуаром для водяного охлаждения длиной 4-6 метров.

6. Стол для калибровки и охлаждения. Изготовлен из цельного листа нержавеющей стали 304, имеет разумную конструкцию трубопровода, имеет общий электрический подъем и регулировку влево-вправо, а также систему подачи воды по всей длине. Он подходит для систем быстрого охлаждения, прост в установке и обслуживании, а резервуар для воды оснащен фильтром для предотвращения загрязнения.

7. Тяговая машина: высококачественная резина обеспечивает долговечность, поверхность протектора шины гарантирует тяговое трение, двухступенчатое снижение обеспечивает достаточный тяговый момент, а защитная крышка в виде крыла птицы упрощает эксплуатацию и обслуживание.

8. Автомат для резки: автоматическая резка фиксированной длины, панель из нержавеющей стали 304, полностью закрытая система сбора пыли для уменьшения загрязнения пылью, оснащенная серводвигателем и специальными режущими лезвиями для высокоскоростной резки во избежание сколов.

9, электрическая система управления: оснащена инвертором ABB, контроллером температуры Omron, подрядчиком Siemens, система управления ПЛК также является дополнительной.

Все контакторы и провода в наших электрических шкафах аккуратно расположены, номера проводов четко промаркированы в соответствии с установленным шаблоном. Достаточный зазор между компонентами облегчает работу электриков. Во всей вспомогательной проводке используются быстроразъемные разъемы (устраняющие необходимость в проводке заказчика), что обеспечивает удобство и безопасность.

10. Штабелер продукта: 6-метровый автоматический штабелер.

Применение продукта:

Устойчивость пластикового пиломатериала к погодным условиям делает его идеальным для использования на открытом воздухе, например, в качестве системы наружных ограждений, столбов для наружных заборов, пластиковых шезлонгов, пластиковых соляриев, пластиковых навесов.

Основные типы станков для обработки пластика Yongte

1. Линия экструзии пластиковых профилей для пиломатериалов SJ90 предназначена для непрерывной экструзии пластиковых пиломатериалов. Эта машина оснащена одношнековым экструдером, способным перерабатывать высококачественные переработанные хлопья или гранулы ПП/ПЭ/АБС. Он работает в сочетании с устройством вакуумной калибровки и охлаждающим резервуаром, а также устойчивым тянущим трактором и автоматическим резаком. Следовательно, эта производственная линия может непрерывно производить изделия из пластиковых пиломатериалов с возможностью распиловки изделия на любую желаемую длину. Вакуумная калибровка гарантирует, что изделия имеют превосходное качество поверхности и сохраняют стабильную форму. В результате пластиковый пиломатериал подходит для широкого спектра применений, включая уличную мебель, такую ​​​​как стулья, шезлонги, столы и письменные столы.

2. Линия экструзии пластиковых пиломатериалов SH75 оснащена параллельным двухшнековым экструдером с вакуумной вытяжной системой и устройством принудительной подачи, что позволяет обрабатывать смесь измельченных пластиковых материалов, таких как пленка, пакеты и хлопья. С добавлением экструзионной головки широкой ширины, калибровочного стола, тяговой машины и резака эта линия способна производить пластиковые пиломатериалы шириной до 1200 мм и толщиной до 50 мм. Вакуумная калибровка гарантирует, что поверхность продукта будет гладкой и однородной, а длину можно отрезать до любого желаемого размера. Пластиковые пиломатериалы широко используются в качестве панелей для столов и столов, а также их можно разрезать на более мелкие доски.

3. Экструзионно-формовочная машина для производства пластиковых столбов для заборов SJZ180 может напрямую перерабатывать пластиковую пленку и мешки для отходов, устраняя необходимость в процессах дробления и промывки. Двухшнековый экструдер большого диаметра может напрямую поглощать пластиковые отходы, плавить их, а затем помещать материал в формы. Эти формы погружаются в полный резервуар с водой после заполнения расплавленным материалом. Следовательно, эта машина производит прочные столбы для заборов круглой или квадратной формы. Длина столбов забора определяется формой и обычно составляет максимум 2500 мм.