Экструдер для пластиковых пиломатериалов

Yongte Производитель экструдеров для пластиковых пиломатериалов - конкурентоспособное решение для экструзии вторичной переработки

Введение продукта

Экструдер для производства пластиковых пиломатериалов Yongte специально разработан для утилизации 100% пластиковых отходов без использования древесной муки в качестве наполнителя. В результате получаются прочные пластиковые профили для пиломатериалов, которые обладают отличными характеристиками, высокой гибкостью, превосходной прочностью, устойчивостью к растрескиванию, хорошей атмосферостойкостью и длительным сроком службы. Yongte разрабатывает экструдер для пластиковых пиломатериалов с различными системами экструзии и охлаждения, адаптированными к пластиковым отходам клиента и желаемым характеристикам продукта, обеспечивая эффективное решение для переработки и повторного использования пластиковых отходов. Машина работает с высокой эффективностью, обеспечивая минимальное потребление энергии в процессе экструзии. Его модульная конструкция позволяет легко обслуживать и быстро заменять детали, сокращая время простоя и повышая производительность. Кроме того, экструдер для пластиковых пиломатериалов Yongte оснащен передовыми системами управления, которые позволяют точно отслеживать и регулировать производственные параметры, обеспечивая стабильное качество выпускаемых пластиковых пиломатериалов. Экструдер также универсален и способен перерабатывать широкий спектр пластиковых отходов, включая, помимо прочего, полиэтилен, полипропилен и полистирол, что делает его ценным активом для предприятий по переработке и переработке отходов.

Параметр продукта

Детали продукта: 

1. Автоматический питатель и бункер: шнековый питатель или вакуумный питатель не являются обязательными в зависимости от материала. Сушильный бункер оборудован для отвода влаги.

2, Одношнековый экструдер SJ90: оснащен серводвигателем мощностью 45-55 кВт для экономии энергии 15-20%, оснащен вертикальным редуктором для стабильного и мощного производства, оснащен биметаллическим шнеком и крупноузловым цилиндром для длительного использования, оснащен автоматической системой контроля температуры.

3. Головка для профиля пиломатериалов: экструзионная головка специально разработана для использования 100% переработанного материала с хорошей конструкцией потока, чтобы обеспечить достаточное давление экструзии.

4. Калибраторы: изготовлены из высококачественной пресс-формы 3Cr17, оснащены системой быстрой вакуумной калибровки и резервуаром для водяного охлаждения длиной 4-6 метров.

6. Стол для калибровки и охлаждения. Изготовлен из цельного листа нержавеющей стали 304, имеет разумную конструкцию трубопровода, имеет общий электрический подъем и регулировку влево-вправо, а также систему подачи воды по всей длине. Он подходит для систем быстрого охлаждения, прост в установке и обслуживании, а резервуар для воды оснащен фильтром для предотвращения загрязнения.

7. Тяговая машина: высококачественная резина обеспечивает долговечность, поверхность протектора шины гарантирует тяговое трение, двухступенчатое снижение обеспечивает достаточный тяговый момент, а защитная крышка в виде крыла птицы упрощает эксплуатацию и обслуживание.

8. Автомат для резки: автоматическая резка фиксированной длины, панель из нержавеющей стали 304, полностью закрытая система сбора пыли для уменьшения загрязнения пылью, оснащенная серводвигателем и специальными режущими лезвиями для высокоскоростной резки во избежание сколов.

9, электрическая система управления: оснащена инвертором ABB, контроллером температуры Omron, подрядчиком Siemens, система управления ПЛК также является дополнительной.

Все контакторы и провода в наших электрических шкафах аккуратно расположены, номера проводов четко промаркированы в соответствии с установленным шаблоном. Достаточный зазор между компонентами облегчает работу электриков. Во всей вспомогательной проводке используются быстроразъемные разъемы (устраняющие необходимость в проводке заказчика), что обеспечивает удобство и безопасность.

10. Штабелер продукта: 6-метровый автоматический штабелер.

Применение продукта:

Устойчивость пластикового пиломатериала к погодным условиям делает его идеальным для использования на открытом воздухе, например, в качестве системы наружных ограждений, столбов для наружных заборов, пластиковых шезлонгов, пластиковых соляриев, пластиковых навесов.

Основные типы экструдеров для пиломатериалов Yongte Plastic

1. Линия экструзии пластиковых профилей пиломатериалов SJ90 предназначена для непрерывной экструзии пластиковых пиломатериалов. Эта машина оснащена одношнековым экструдером, который может перерабатывать высококачественные переработанные хлопья или гранулы ПП/ПЭ/АБС. Он работает в сочетании с устройством вакуумной калибровки и охлаждающим резервуаром, а также устойчивым тянущим трактором и автоматическим резаком. Следовательно, эта производственная линия может непрерывно производить изделия из пластиковых пиломатериалов, при этом длину каждой детали можно настраивать. Вакуумная калибровка гарантирует, что изделия имеют превосходное качество поверхности и сохраняют стабильную форму. В результате пластиковый пиломатериал широко используется в производстве уличной мебели, в том числе стульев, шезлонгов, столов и письменных столов. Экструзионная линия также оснащена удобной системой управления, позволяющей операторам легко регулировать такие параметры, как температура, скорость и давление, для достижения оптимальных производственных результатов. Кроме того, его энергоэффективная конструкция помогает снизить производственные затраты, сохраняя при этом высокую производительность. Прочная конструкция машины обеспечивает долгосрочную стабильную работу, сводя к минимуму время простоя и требования к техническому обслуживанию. Благодаря своей универсальности и надежности линия для экструзии пластиковых профилей пиломатериалов SJ90 стала предпочтительным выбором для многих производителей в отрасли.

2. Линия экструзии пластиковых пиломатериалов SH75 оснащена параллельным двухшнековым экструдером с вакуумной вытяжной системой и прессом с принудительной подачей, что позволяет обрабатывать смесь измельченных пластиковых материалов, таких как пленка, пакеты и хлопья. С добавлением экструзионной формы широкой ширины, калибровочного стола, тяговой машины и резака эта линия способна производить пластиковые пиломатериалы шириной до 1200 мм и максимальной толщиной 50 мм. Вакуумная калибровка гарантирует, что поверхность продукта будет гладкой и однородной, а длину можно отрезать до любого желаемого размера. Пластиковые пиломатериалы широко используются в качестве панелей для столов и столов, а также могут быть разрезаны на более мелкие доски. Эта производственная линия отличается своей универсальностью, позволяя перерабатывать различные пластиковые отходы в высококачественные пластиковые пиломатериалы. Система вакуумной вытяжки параллельного двухшнекового экструдера эффективно удаляет влагу и летучие вещества из пластиковой смеси, повышая качество конечного продукта. Пресс с принудительной подачей обеспечивает постоянную и стабильную скорость подачи, что имеет решающее значение для поддержания одинаковых размеров продукта. Кроме того, экструзионная форма широкой ширины позволяет производить пластиковые пиломатериалы большого формата, отвечающие требованиям различных применений. Калибровочный стол и тяговая машина работают вместе, обеспечивая точные размеры и гладкую поверхность, а режущий механизм обеспечивает гибкость длины продукта, удовлетворяя разнообразные потребности рынка.

3. Экструзионно-формовочная машина для производства пластиковых столбов для ограждений SJZ180 может напрямую перерабатывать пластиковую пленку/мешки для отходов, устраняя необходимость в процессах дробления и промывки. Двухшнековый экструдер большого диаметра может напрямую поглощать пластиковые отходы, плавить их, а затем загружать материал в формы. Эти формы погружаются в полный резервуар с водой после заполнения расплавленным материалом. Следовательно, эта машина производит прочные столбы для заборов круглой или квадратной формы. Длина опор ограждения определяется формой и обычно составляет максимум 2500 мм. Машина оснащена усовершенствованной системой управления, которая обеспечивает точное регулирование температуры и давления в процессе экструзии и формования, что обеспечивает стабильное качество продукции. Кроме того, SJZ180 имеет модульную конструкцию, которая позволяет легко обслуживать и быстро заменять детали, сводя к минимуму время простоя и повышая общую производительность. Его энергоэффективная работа также способствует экономии затрат и уменьшению воздействия на окружающую среду, что делает его идеальным выбором для устойчивых производственных методов.