Yongte, ведущий производитель оборудования для производства древесно-пластиковых композитов (ДПК) в Китае, предлагает стабильную и эффективную крупномасштабную производственную линию, подкрепленную комплексными проектными услугами «под ключ». Опыт компании заключается в предоставлении комплексных решений, включающих поставку, установку и техническую поддержку оборудования, обеспечивающих бесперебойную работу клиентов по всему миру. Основной производственный процесс включает в себя сочетание переработанного пластика ПП/ПЭ с древесным порошком посредством экструзии — сложного метода формования материала посредством контролируемого проталкивания через прецизионные формы. Эта передовая технология обеспечивает равномерное распределение материала и оптимальную структурную целостность. Результатом является производство исключительно прочных и водонепроницаемых террасных досок, которые обладают высокой устойчивостью к влаге, гниению и износу под воздействием окружающей среды, что делает их идеальными для наружного применения.
Эти изделия из полиэтилена и древесного композита (ДПК) требуют минимального ухода, не требуют периодической покраски, герметизации или окрашивания для защиты от атмосферных воздействий, что значительно отличает их от натуральной древесины, которая часто требует такого регулярного ухода. В то же время они умело передают подлинную эстетическую привлекательность текстур натурального дерева, воспроизводя богатую текстуру, тонкие цветовые вариации и тактильные детали поверхности, которые делают дерево визуально теплым и привлекательным. Это уникальное сочетание неприхотливости в уходе и высокой визуальной точности делает их исключительно привлекательным выбором для широкого круга пользователей — от домовладельцев до коммерческих застройщиков, — которые глубоко желают классического, вневременного внешнего вида природы, но также отдают предпочтение практичным и долговечным преимуществам, предлагаемым современными инженерными материалами.
Таким образом, Yongte предлагает надежное и эффективное решение для оборудования для производства композитных материалов из полиэтилена, используя переработанные материалы для производства продуктов, напоминающих древесину, обеспечивая при этом превосходные характеристики. Наше комплексное комплексное решение охватывает переработку пластика, приготовление древесного порошка, смешивание, компаундирование, экструзию, тиснение, отделку поверхности и окончательное штабелирование. Это позволяет клиентам создавать комплексные производственные мощности, превращающие сырье в готовые террасные доски.
| Название оборудования | Единица. емкость | Приложение |
| Машина для переработки пластика | 300 кг/час | он используется для переработки пластиковых отходов в пластиковые хлопья, которые можно использовать для изготовления изделий из ДПК, пластик может представлять собой полипропиленовую или полиэтиленовую пленку/бутылки/крышки/банки, включает в себя процесс дробления, мытья и сушки. |
| Машина для производства древесного порошка | 400 кг/час | он используется для изготовления древесного материала в древесный порошок размером 80-100 меш, древесным материалом может быть крупная древесина, древесная щепа, древесные опилки, рисовая шелуха, рисовая солома, хлопковая солома, пшеничная солома, он включает в себя процесс измельчения древесины, дробления древесины, шлифования древесины и сушки древесины. |
| Смесительная машина ДПК | 600 кг/час | используется для смешивания пластика, древесины и химических добавок согласно рецептуре, содержание древесины может составлять 60-70%. |
| Машина для грануляции ДПК | 500 кг/час | он впервые используется для экструзии и компоновки древесины и пластика. Благодаря этому процессу грануляции ДПК он может обеспечить хорошее соединение древесины и пластика, а прочность конечного продукта будет хорошей. |
| Машина для совместной экструзии профиля WPC |
150 кг/час | он используется во второй раз для экструзии и компоновки древесины и пластика, он оснащен системой экструзии, формования и охлаждения для придания изделиям из ДПК необходимого размера и формы, клиент может изготавливать на этой машине различные изделия из ДПК, меняя форму. |
| онлайн-машина для тиснения |
|
используется для изготовления деревянного рисунка на изделиях из ДПК. |
| Формы для профилей ДПК |
|
он определит размер и форму изделий из ДПК. |
| Шлифовальная и чистящая машина |
|
используется для создания шероховатой поверхности изделий из ДПК. |
Эта система специально разработана, можно сказать, для работы с различными видами пластиковых отходов, которые включают в себя, помимо прочего, такие отходы, как ПП и ПЭ. Эти пластиковые отходы могут принимать форму пленок, бутылок, ежедневных пластиковых отходов и даже отходов производственных процессов. Функции этой системы довольно многочисленны; он включает в себя измельчение пластика на более мелкие кусочки, промывку этих кусочков для удаления загрязнений, их тщательную сушку, а затем гранулирование очищенного материала для создания гранул, которые можно повторно использовать для различных целей, образуя таким образом пластиковые гранулы многоразового использования, которые можно вернуть в обращение.
Эта машина способна перерабатывать, так сказать, древесные отходы. Типы древесных отходов, которые он может перерабатывать, включают опилки, щепу, рисовую шелуху, солому и другие сельскохозяйственные отходы, которые часто остаются после себя. Конечным продуктом этой машины является мелкий древесный порошок с размером частиц от 80 до 100 меш, что обеспечивает стабильный размер частиц на протяжении всего процесса. Этот порошок мелкий и производится из различных источников древесных отходов, что делает его весьма универсальным в применении.
Эта машина использует различные материалы, такие как пластиковые гранулы, древесный порошок — возможно, до шестидесяти или семидесяти процентов — а также некоторые стабилизаторы, связующие вещества и различные добавки, которые основаны, ну, в общем, на вашей конкретной формуле, для создания смеси. Это гарантирует, что качество материала останется неизменным до того, как он пройдет процесс компаундирования, что весьма важно.
Это профессиональное оборудование, специально используемое для производства древесно-пластиковых композитных гранул ДПК. он гранулирует смешанные материалы. Целью этого является производство гранул ДПК высокого качества. Этот процесс обеспечивает равномерную пластификацию во время так называемой экструзии, что на самом деле важно для следующих этапов.
Производительность экструзионной линии для настила ДПК Yongte увеличена на 15–20% по сравнению со стандартными экструзионными линиями из ДПК. это действительно основное оборудование всей производственной линии. Эта линия включает в себя высокоэффективный конический двухшнековый экструдер, формы для настила ДПК, стол для калибровки и охлаждения, тяговый и отрезной станок, автоматическую электрическую систему управления.
Вся эта установка поддерживает производство террасной доски, которая может быть сплошной или пустотелой, в зависимости от различных факторов. Контроль температуры. Да, это важно. И конструкция винта, да, тоже имеет большое значение. Не стоит забывать о конструкции пресс-формы, которая также весьма важна, поскольку обеспечивает или, по крайней мере, пытается обеспечить стабильную производительность. Предполагается, что продукция будет иметь равномерную плотность и отличное качество поверхности, по крайней мере, так они утверждают.
6. Изделия из ДПК могут подвергаться обработке поверхности с помощью машины для тиснения. У нас есть как онлайн-машина для тиснения, так и автономная машина для тиснения. Онлайн-машина для тиснения оснащена экструзионной линией после пресс-формы и перед охлаждением продукта, поэтому она может создавать очень глубокий рисунок 3D-тиснения, поэтому она хорошо принимается клиентами.
7. Если клиентам нравится ощущение грубого прикосновения к поверхности ДПК, то для этого подойдет шлифовальная и чистящая машина. Существует много различных типов шлифовальных и чистящих машин, мы профессионально оборудуем подходящую машину для клиента в соответствии с его производственными требованиями.
Все эти машины и процессы способствуют созданию текстур, напоминающих натуральное дерево, по крайней мере, так говорят. Это, в свою очередь, повышает эстетику (это слово часто используется, не так ли?), а также долговечность на открытом воздухе, что совершенно необходимо, особенно для продуктов для наружного использования. Итак, вот он: ряд машин и процессов, каждый со своей ролью, которые работают вместе в несколько хаотичном порядке, чтобы произвести что-то, что может напоминать террасную доску.
Настил из ДПК, изготовленный на нашей машине, которая у нас есть, находит множество применений в разных местах. Его часто используют для напольного покрытия на открытом воздухе, то есть на улице, а также в садах, где растут растения и люди любят гулять. Кроме того, у нас есть парки, которые также представляют собой открытые пространства, где можно насладиться природой, и террасы для бассейнов, которые расположены вокруг бассейнов, где люди плавают и отдыхают.
Кроме того, этот настил подходит для общественных дорожек, по которым каждый может ходить в общественных местах. Балконы и террасы, те места, примыкающие к зданиям, где люди могут стоять на улице, также выигрывают от использования этого материала. Еще есть ландшафтная архитектура, которая включает в себя планирование и проектирование открытых пространств, и этот настил тоже может быть частью этого.
Кроме того, его можно использовать для систем ограждений и перил, которые представляют собой конструкции, которые помогают обеспечивать безопасность территорий или обеспечивают границы. Стабильность этого настила, что означает, что его нелегко сломать или изменить, а также его длительный срок службы, то есть то, как долго он прослужит, делает его хорошим выбором для самых разных проектов, будь то жилые помещения, то есть дома, или коммерческие помещения, предназначенные для бизнеса. Таким образом, он довольно универсален и подходит для различных проектов на открытом воздухе.
Этот процесс демонстрирует высокую степень эффективности и обеспечивает стабильные результаты на протяжении всего производственного цикла, способствуя непрерывному производству со значительной производительностью. Эта методология представляется особенно подходящей для средних и крупных предприятий, занимающихся производством древесно-пластиковых композитов. В процессе используется широкий спектр сырья, включая переработанные пластмассы, такие как полипропилен (ПП) и полиэтилен (ПЭ), а также древесный порошок. Кроме того, в его состав входит сельскохозяйственная биомасса, включающая рисовую шелуху, солому и бамбуковый порошок. Эта технология производства способствует экологически устойчивому производству за счет повторного использования пластиковых и древесных отходов, тем самым способствуя инициативам экономики замкнутого цикла.
Обычно содержание древесного порошка колеблется от 60% до 70% для достижения прочной текстуры, напоминающей древесину. Настилы из древесно-пластиковых композитов обладают долговечными эксплуатационными характеристиками. Готовые плиты обладают необходимыми для их применения свойствами, в том числе устойчивостью к воде и влаге. Они содержат вещества, обеспечивающие антикоррозийную и антитермитную защиту, гарантирующие отсутствие трещин и деформаций. Платы сохраняют стабильность при воздействии ультрафиолетового излучения, что делает их пригодными для наружного применения, требующего минимального обслуживания.
Одна машина для изготовления древесно-композитных материалов из полиэтилена способна производить разнообразную продукцию. Меняя формы, можно создавать разнообразные изделия, такие как террасные доски из древесно-пластиковых композитов, защитные панели, настенные покрытия, поручни, беседки и профили для садовой мебели.
Предоставляемая поддержка является комплексной для операций «под ключ», включая проектирование планировки завода, рекомендации по формулам сырья, установку оборудования, обучение персонала, послепродажную помощь и предоставление запасных компонентов.