Конический двухшнековый экструдер основан на плавлении и экструзии пластика под действием вращения и толкания шнека. Когда сырье подается в бункер конического двухшнекового экструдера, оно разрезается, смешивается и плавится шнеком с образованием однородного расплава. Когда шнек вращается и толкает, расплав транспортируется к головке машины и, наконец, экструдируется.
Выполнив этапы установки настила из ДПК, вы можете успешно установить наружный настил из деревянного пластика из ДПК. Я надеюсь, что эта научно-популярная статья даст вам более четкое представление о том, как укладывать деревянно-пластиковый пол на открытом воздухе, и поможет вам в реальных операциях. Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами. Удачи вам в ремонте!
Компания Yongte разработала технологию совместной экструзии трех слоев для машины по производству настила из ДПК. Он оснащен одним основным экструдером и двумя соэкструдерами, поэтому внутренний слой представляет собой обычный материал WPC, верхний и нижний слои - специальный полиэтиленовый материал для слоя износа.
A:В последние годы все больше и больше людей отдают предпочтение древесно-пластиковым заборам как экологически чистому и долговечному выбору. Здесь мы подробно познакомим вас с этапами установки деревянного пластикового забора из ДПК, чтобы помочь вам легко выполнить монтажные работы.
Новые технологические особенности древесно-пластикового оборудования 1. Высокая эффективность и энергосбережение. 2. Интеллектуальное управление 3. Диверсификация сырья 4. Оптимизация производительности продукта
A:хотя стоимость древесно-пластиковых дверей из ДПК может быть немного выше, чем традиционных деревянных дверей, их превосходные эксплуатационные преимущества и защита окружающей среды дают им очевидные преимущества с точки зрения затрат. Для потребителей, стремящихся к качественной жизни, выбор древесно-пластиковых дверей – это практичный и экологически чистый выбор.
