Машина для изготовления пластиковых пиломатериалов для европейских клиентов
Высокоэффективное энергосберегающее экструзионное оборудование превращает отходы ПП/ПЭ пластика в твердые пластиковые плиты и стойки, обеспечивая стабильную готовую продукцию с низкой деформацией.
Yongte Machinery, профессиональный производитель оборудования для переработки и экструзии пластмасс, объявляет о выпуске индивидуальногомашина для изготовления пластиковых пиломатериаловИзготовленная специально для европейского клиента, в настоящее время на нашем заводе находится в полном объеме производство. Эта экологически чистая экструзионная производственная линия предназначена для переработки отходов пластмасс ПП и ПЭ и переработки их в высокопроизводительные твердые пластиковые плиты и пластиковые стойки, предоставляя европейским производителям экономически эффективное и устойчивое решение по переработке пластиковых отходов. Вся производственная линия будет завершена в ближайшее время, а официальные пробные запуски запланированы на следующую неделю. Приглашаем отраслевых партнеров и потенциальных покупателей посетить наш завод для проверки на месте и технической связи.
Конфигурация ядра оптимизирована для спроса на европейском рынке, сочетая высокую пластификацию, энергосбережение и высокую производительность.
В ответ на строгие производственные стандарты, правила энергопотребления и высокие требования к плоскостности готовой продукции на европейском рынке наша команда исследований и разработок провела комплексную модернизацию основных компонентов этой индивидуальной линии по производству пластиковых пиломатериалов. В качестве основного экструзионного компонента в оборудовании используется шнек с высоким коэффициентом пластификации 36:1. Оптимизированная конструкция с большим соотношением диаметров обеспечивает тщательное плавление, равномерную пластификацию и стабильную экструзию переработанных отходов ПП и ПЭ, эффективно решая общие проблемы, такие как неравномерное смешивание материалов и нестабильная плотность продукта, вызванная нечистым пластиковым сырьем.
Чтобы соответствовать строгой европейской политике энергосбережения, производственная линия оснащена энергосберегающим серводвигателем мощностью 75 кВт. По сравнению с традиционными обычными двигателями, система сервопривода может автоматически регулировать выходную мощность в соответствии с производственной нагрузкой в реальном времени, сокращая ненужное энергопотребление, сохраняя при этом непрерывную и стабильную работу главной машины. Стабильная выходная мощность также позволяет избежать колебаний экструзии, вызванных изменениями напряжения, закладывая прочную основу для стабильного качества готовой продукции.
Благодаря базовой конфигурации премиум-класса производственная линия достигает стабильной производительности 300 кг/ч в час, что соответствует крупномасштабному непрерывному производству европейских промышленных заказчиков. Он поддерживает гибкое производство разнообразных профилей из твердого пластика, в том числе плит из твердого пластика для наружного строительства, ландшафтного проектирования и упаковки, а также стоек из твердого пластика, используемых для ограждений, заборов и структурных опор.
Интегрированная система вакуумной калибровки и водяного охлаждения длиной 8 м: минимизация деформации продукта и повышение эффективности производства
Деформация, коробление и отклонения в размерах являются наиболее распространенными проблемами при производстве толстых цельных пластиковых профилей. Чтобы решить эту отраслевую проблему, Yongte оборудует свою производственную линию европейского стандарта высокоэффективной вакуумной калибровкой длиной 8 метров и интегрированной системой водяного охлаждения.
Расширенная секция охлаждения и калибровки обеспечивает постепенное и равномерное охлаждение экструдированных пластиковых полуфабрикатов от начала до конца. Модуль прецизионной вакуумной калибровки фиксирует внешний контур профилей в режиме реального времени сразу после экструзии, а система циркуляционного водяного охлаждения быстро рассеивает внутреннее тепло толстых твердых пластиковых материалов. Эта технология двойного контроля значительно снижает внутреннее напряжение готовой продукции, существенно предотвращая коробление, изгиб и усадочную деформацию твердых пластиковых плит и стоек. Между тем, эффективный процесс охлаждения сокращает необходимое время охлаждения профилей, дополнительно повышая общую скорость линии и непрерывную производственную мощность без ущерба для качества поверхности продукта и точности размеров.
«Зеленое» производство расширяет возможности экономики замкнутого цикла, открыт пробный запуск на месте для посещения клиента
Эта машина для обработки пластиковых пиломатериалов, изготовленная по индивидуальному заказу, идеально соответствует бурно развивающейся экономике замкнутого цикла в Европе и тенденции переработки пластиковых отходов. Он напрямую принимает в качестве сырья отходы ПП и ПЭ пластика (промышленные отходы пластика, бытовые пластиковые отходы и другие перерабатываемые материалы), осуществляя полную переработку отходов пластика без дополнительных вспомогательных материалов. Это помогает предприятиям сократить затраты на закупку сырья, снизить нагрузку на свалки пластиковых отходов и удовлетворить местные требования по выбросам углерода и защите окружающей среды в Европе.
В настоящее время завершаются все механообработка, электромонтаж и отладка систем производственной линии. Вся линия завершит автономную сборку в течение этой недели, а официальная совместная отладка и пробное производство начнутся на следующей неделе. Мы искренне приглашаем клиентов, дистрибьюторов и специалистов отрасли со всего мира, заинтересованных в экструзионном оборудовании для переработки пластмасс, посетить нашу производственную базу, посмотреть реальные испытания машины, проверить качество готовой продукции на месте и обсудить индивидуальные решения для линий по производству пластиковых пиломатериалов.
О машинном оборудовании Yongte
Yongte Machinery является ведущим профессиональным производителем оборудования для переработки пластмасс и линий экструзии пластиковых профилей. Мы специализируемся на индивидуальном экструзионном оборудовании для различных региональных рынков по всему миру, включая грануляторы для переработки пластиковых отходов, машины для обработки пластиковых пиломатериалов, линии экструзии профилей ДПК и другое основное оборудование. Мы предоставляем комплексные услуги, включая проектирование НИОКР, производство, заводскую отладку, послепродажную установку и глобальную техническую поддержку, помогая клиентам со всего мира строить эффективные, энергосберегающие и экологически чистые цеха по переработке пластмасс.