В процессе производства и эксплуатацииТеррасная доска из ДПК экструзионная линияВ ходе производственного процесса могут возникнуть различные распространенные неисправности и технические проблемы. Эти проблемы не только приводят к снижению общей эффективности производства, но также могут существенно ухудшить качество конечного продукта и постоянство размеров.
В следующем разделе описаны несколько типичных типов неисправностей, с которыми могут столкнуться операторы, а также практические и эффективные решения для решения каждой конкретной проблемы:
Таблица причин проблем и решений
|
Причина проблемы |
условия расчета |
|
Высокое содержание влаги в муке |
Мука должна быть подсушенной (влажность <3%). |
|
Недостаток смазки |
Соответствующая регулировка внутренней и внешней смазки. |
|
Низкая температура и плохая пластификация. |
Увеличьте температуру цилиндра/головки формы на 5.–15°C |
|
засор плесенью |
Сначала уменьшите скорость хост-машины и избегайте принудительной работы; проверьте, в норме ли вакуум, и очистите фильтр головки. |
Таблица причин и решений проблем
|
Причина проблемы |
условия расчета |
|
Впитывание влаги и комкование порошка |
Вибратор добавлен в бункер Умеренно уменьшите долю мелкого порошка для улучшения текучести. |
|
Бункер слишком крутой и не имеет вибрации. |
Вибратор добавлен в бункер |
3. Пузыри/игольные отверстия на поверхности продукта.
Таблица причин и решений проблем
|
причина |
условия расчета |
|
Высокое содержание влаги в муке |
Сырье должно быть высушено. |
|
разница вакуумного выхлопа |
Усиленный вакуумный выхлоп (от -0,08 до -0,09 МПа) |
|
разложение при перегреве |
Уменьшите температуру на входе, чтобы предотвратить преждевременное разложение. |
4. Грубая поверхность, матовый внешний вид, с обнаженной древесной пылью.
Таблица причин и решений проблем
|
причина |
условия расчета |
|
Недостаточная пластификация |
Немного увеличьте скорость вращения матрицы, чтобы усилить сдвиговую пластификацию. |
|
низкая температура формы |
Увеличьте температуру матрицы на 5–15°C |
|
Недостаточная смазка |
Добавьте внутреннюю смазку соответствующим образом. |
Таблица причин и решений проблем
|
Причина проблемы |
условия расчета |
|
чрезмерная внешняя смазка |
Уменьшение внешнего скольжения, парафин, полиэтиленовый воск |
|
недостаточный компатибилизатор |
Добавить компатибилизатор (прививка малеинового ангидрида); улучшить однородность смешивания |
Таблица причин и решений проблем
|
Причина проблемы |
условия расчета |
|
неровное межмолярное пространство |
Отрегулируйте болт головки штампа, чтобы точно отрегулировать зазор между губкой и горловиной.
|
|
Изменение температуры вокруг формы |
Осмотрите нагревательное кольцо формы, чтобы убедиться в равномерном распределении температуры между левой и правой сторонами. Проверьте, находится ли форма по центру |
Таблица причин и решений проблем
|
Причина проблемы |
условия расчета |
|
нестабильное охлаждение |
Уменьшите температуру охлаждающей воды и увеличьте скорость потока. |
|
Дефицит вакуума |
Увеличьте уровень вакуума, чтобы обеспечить плотное прилегание листа к штампу. |
|
износ штамповочного штампа |
Проверьте, нет ли закупорки водных путей; совместите центр тяги с формой и установите форму |
Таблица причин и решений проблем
|
Причина проблемы |
условия расчета |
|
Нестабильность тяги |
Проверьте давление тяги и резиновый ролик; обеспечить синхронизацию между тяговой системой и основным агрегатом. |
|
колебания давления экструзии |
Стабильная подача, стабильное давление головки |
Таблица причин и решений проблем
|
Причина проблемы |
условия расчета |
|
гиперпирексия |
уменьшить огонь |
|
винт/матрица с нагаром |
Очистите и замените головку, винт и сетку фильтра. |
|
Долговечная нечищенная машина |
Тщательно замените материал и очистите машину. |
Таблица причин и решений проблем
|
Причина проблемы |
условия расчета |
|
Охлаждение слишком быстрое |
Замедлите процесс охлаждения и избегайте внезапного охлаждения. |
|
высокое внутреннее напряжение |
уменьшить скорость тяги |
|
Рецепт слишком хрупкий. |
Увеличьте компонент прочности и уменьшите высокое содержание наполнителя. |
Таблица причин и решений проблем
|
Причина проблемы |
условия расчета |
|
Чрезмерное боковое разброс |
уменьшить внешнюю смазку |
|
износ резиновых роликов |
Заменить/пришлифовать тяговый ролик |
|
Недостаточное давление |
Увеличьте давление в тяговом цилиндре. |
Таблица причин и решений проблем
|
Причина проблемы |
условия расчета |
|
Тупое лезвие |
Заточка/замена лезвия |
|
Еда еще не остыла. |
расширенное охлаждение |
|
Несоответствие скорости |
Отрегулируйте скорость полета с синхронизацией |
