Каков срок службы форм для труб ППР, изготовленных из разных материалов?

Пресс-форма для труб PPR является одним из основных компонентов линии экструзии труб PPR, которая специально используется для контроля размера и толщины труб PPR. Срок службы форм для труб из полипропилена не фиксирован и в основном определяется тремя ключевыми факторами: материалом формы, условиями производства и регулярным техническим обслуживанием. В отрасли обычно измеряют этот срок по фактическим часам работы или общему тоннажу произведенных труб.

Я.ориентировочный срок службы форм из различных материалов

Материал и обработка поверхности основных компонентов пресс-форм для труб из полипропилена (сердечник и втулка) являются наиболее важными факторами, определяющими их срок службы. Распространенные типы и сроки службы следующие:

1. Обычная углеродистая сталь + твердое хромирование поверхности

① Характеристики: Низкая стоимость, средняя твердость поверхности (hv500–600) и средняя износостойкость.

② Ориентировочный срок службы: Предназначен для мелкосерийного, низкочастотного производства с эксплуатационной продолжительностью примерно 2000–3000 часов, либо для изготовления полипропиленовых труб в количестве 500–800 тонн.

③ Ограничение: Канал потока подвержен царапинам из-за примесей исходного материала, что приводит к отслоению покрытия и значительному снижению последующих летных качеств.

2. Азотированная сталь (например, 38crmoal) + обработка азотированием

① Ключевые особенности: Высокое соотношение цены и качества с твердостью поверхности, достигающей hv800–1000, превосходящей твердохромированные формы по износостойкости и коррозионной стойкости.

② Ориентировочный срок службы: 5000–8000 часов при стандартных условиях эксплуатации или 1500–2500 тонн производства труб, что является основным выбором на современном рынке.

3. Высококачественная штампованная сталь (например, h13)+глубокое азотирование+полировка.

① Характеристики: Высокая твердость, отличная прочность, гладкая поверхность канала потока (достижение ra0,2 или ниже), высокая износостойкость и коррозионная стойкость.

② Справочный срок службы: Предназначен для непрерывного массового производства с продолжительностью работы 8 000–12 000 часов или более. Производственная мощность превышает 3 000 тонн труб, что делает его предпочтительным материалом для высокоточных прецизионных форм.

II. Ключевые факторы, влияющие на срок службы штампа

1.состояние производства

① Температура экструзии: Длительный перегрев (выше 220°C) ускоряет усталость металла пресс-формы, вызывая деформацию рабочего колеса и снижение твердости; значительные колебания температуры также усугубляют износ.

② Непрерывное производство: частые запуски и остановки приводят к тому, что пресс-форма чередуется между горячей и холодной, что приводит к растрескиванию под термическим напряжением и сокращает срок службы пресс-формы. Непрерывное и стабильное производство более способствует продлению срока службы пресс-формы.

2. Чистота сырья

① Если металлические частицы, песок или другие твердые примеси смешаны с сырьем, они будут непосредственно царапать внутренние стенки литейной формы, повреждая поверхностный слой твердости и значительно сокращая срок службы. Перед подачей сырья рекомендуется установить двухслойную фильтрующую сетку с размером ячеек ≥80 меш.

3. Ежедневное обслуживание

① Частота очистки: Очищайте остатки карбонизированных материалов и сырья в литнике сразу после замены пресс-формы или остановки машины, чтобы предотвратить коррозию поверхностей пресс-формы.

② Антикоррозийная обработка: холостые формы необходимо тщательно очистить и покрыть антикоррозийным маслом, а затем хранить в сухом и хорошо проветриваемом помещении во избежание коррозии.

③ Калибровка и ремонт: Регулярно проверяйте концентричность и точность размеров сердечника и втулки пресс-формы. Незначительные царапины можно устранить путем полировки, чтобы предотвратить расширение небольших повреждений.

III.критерии определения брака пресс-формы

Пресс-форму необходимо отремонтировать или заменить при возникновении следующих условий, даже если нормативный срок службы не достигнут:

1. Размеры трубы превышают допустимый допуск (отклонения наружного диаметра и толщины стенки за пределы стандарта GB/t 18742) и не могут быть исправлены путем регулировки положения втулки матрицы.

2. Внутренняя стенка литейной формы имеет явные царапины и вмятины, которые приводят к дефектам канавок и оспинам на поверхности трубки.

3. Сердечник или втулка матрицы треснуты или деформированы, а поток экструзии нестабилен.