Контроль температуры является важнейшим параметром вПроцессы экструзии древесно-пластикового композита (ДПК), поскольку отклонения напрямую влияют на качество расплава и характеристики конечного продукта. Yongte рекомендует операторам адаптировать температуру экструдера к конкретному составу материала. Ниже приведены рекомендованные экспертами начальные диапазоны температур для запуска с корректировками, которые необходимо вносить в зависимости от производительности в реальном времени.
Зона подачи (140–160 ℃): подогревает сырье, чтобы предотвратить слипание блоков материала и обеспечить равномерный поток материала.
Зона пластификации (170-190 ℃): способствует полному сплавлению древесной муки и полимерной матрицы, обеспечивает хорошую пластичность материала.
Зона гомогенизации (180-190 ℃): стабилизирует вязкость расплава для обеспечения однородных свойств материала, обеспечения хорошего состава древесины и пластика.
Головка (185-200 ℃): поддерживает температуру немного выше, чем в зоне гомогенизации, чтобы предотвратить преждевременное охлаждение и обеспечить плавную экструзию.
Риски низких температур: Недостаточная пластификация приводит к охлаждению и усадке нерасплавленных частиц в матрице, образуя ямки на поверхности.
Риски высоких температур : Чрезмерное тепло приводит к карбонизации древесной муки или деградации полимера.Это приводит к появлению черных/коричневых дефектов поверхности. Меры по устранению: проверить систему контроля температуры (термопары), снизить температуру перегретой зоны и при необходимости установить охлаждающие вентиляторы.
