На фоне углубления реализации политики двойного углерода и ускоренного внедрения интеллектуального производства серия экструдеров с серводвигателями компании Qingdao Yongte Machinery недавно получила широкомасштабное применение в процессе экструзии пластика. Используя основные преимущества, такие как энергоэффективность, точный контроль и повышенная производительность, продукт объединяет технологию синхронных сервоприводов с постоянными магнитами и оптимизированные решения для процесса экструзии. Это нововведение не только решает проблемы традиционного оборудования.—высокое энергопотребление и низкая точность—но также подтверждает критическую ценность сервоприводов в промышленном производстве на основе данных реальных испытаний.
По сравнению с традиционными асинхронными двигателями с регулируемой частотой экструдеры Yongte, оснащенные синхронными сервосистемами с постоянными магнитами, потребляют на 10–30 % меньше энергии, что особенно заметно при низком уровне нагрузки. Интеллектуальная логика управления крутящим моментом обеспечивает выходной крутящий момент по требованию, снижая энергопотребление в режиме ожидания на 60%. Полевые испытания в компании по производству труб показали, что один экструдер с сервоприводом мощностью 75 кВт экономит 128 000 кВтч в год, что эквивалентно сокращению выбросов углерода на 96 тонн. Это преимущество делает его предпочтительным выбором для «зеленой» трансформации в энергоемких отраслях, таких как производство строительных материалов и упаковки.
Сервосистема, использующая энкодеры абсолютного положения (позиции 17–23) и технологию динамического ПИД-регулирования, обеспечивает±Точность позиционирования 0,001 мм и±Точность регулирования скорости 0,1%, допуски на размеры изделия стабилизированы в пределах±0,05 мм. Для производства прецизионных профилей, пленок и других высококачественных продуктов низкоскоростная стабильность и высокий крутящий момент серводвигателя (колебания крутящего момента)≤±1%) эффективно решает отраслевые проблемы, такие как удержание расплава и неравномерность толщины стенок, снижая средний уровень дефектов более чем на 60%.
Сервопривод обеспечивает время отклика≤20 мс, что позволяет в реальном времени фиксировать изменения давления расплава и динамическую регулировку скорости шнека. При выполнении сложных технологических требований, таких как переключение нескольких материалов и многоступенчатые кривые скорости, цикл регулировки сокращается с 5 секунд в традиционном оборудовании до менее 1 секунды. Эта возможность позволяет экструдеру Yongte легко адаптироваться к индивидуальным сценариям производства, таким как модифицированные пластмассы и композитные профили, достигая повышения эффективности производства на 85%.
Бесщеточный привод и конструкция гашения вибраций позволяют экструдеру с сервоприводом работать при уровне шума 55–60 дБ(А), обеспечивая на 30 % более тихую работу по сравнению с обычными моделями и поддерживая модернизацию рабочей среды в цеху. Благодаря 200% перегрузочной способности двигателя и защите IP65 он поддерживает стабильную работу даже в суровых условиях, таких как высокие температуры и воздействие пыли, снижая частоту отказов оборудования на 50% и увеличивая интервалы технического обслуживания до более чем 2000 часов.
«Благодаря интеллектуальному производству и экологическим инициативам с низким уровнем выбросов углерода, серводвигатели превратились из высококлассных конфигураций в основные стандартные функции экструдеров Yongte», — отметили технические эксперты Yongte. Благодаря глубокой интеграции сервотехнологий и производственных процессов компания не только добилась качественного скачка в производительности оборудования, но и создала трехмерную систему ценностей «энергоэффективности, повышения качества и оптимизации эксплуатации». Теперь Yongte предлагает экструдеры с полным диапазоном мощности и сервоприводом мощностью 15–160 кВт, охватывающие все модели: от одношнековых/двухшнековых до высокоскоростных прецизионных вариантов. Кроме того, для вспомогательного оборудования экструзионной линии (включая двигатели тяговых машин и двигателей для резки) были установлены серводвигатели, что обеспечивает точный контроль и стабильность работы всей производственной линии.
В дальнейшем Yongte Machinery продолжит интегрировать сервосистемы с промышленными интернет-технологиями, представляя интеллектуальные сервоэкструдеры с удаленной диагностикой и мониторингом энергопотребления. Эти инновации обеспечат передовые экологические производственные решения для таких отраслей, как производство резины и пластмасс, строительных материалов и упаковки.
