Композитный пол из древесины и пластика из переработанной одежды: от экологического бремени до промышленного прорыва в области экологически чистых строительных материалов
В условиях глобального производства более 92 миллионов тонн отходов одежды ежегодно компания Qingdao Yongte Plastic Machinery, благодаря постоянным технологическим инновациям, разработала экономически эффективную и перспективную для рынка линию по производству композитных полов из переработанной одежды и древесного пластика, обеспечивая реальное промышленное решение этой глобальной экологической проблемы.
Статистика показывает, что в Европе почти 40% из примерно 12 миллионов тонн отходов текстиля, образующихся ежегодно, по-прежнему попадают на свалки, в то время как в Юго-Восточной Азии, под влиянием индустрии быстрой моды, каждый год непосредственно сжигается более 5 миллионов тонн старой одежды. Столкнувшись с все более серьезной проблемой текстильных отходов, компания Yongte Plastic Machinery после трех лет накопления технологий и апробации на рынке успешно разработала линию по производству древесно-пластиковых композитных напольных покрытий, адаптированную к характеристикам различного сырья. Эта производственная линия с помощью визуальной сортировки AI и многоступенчатых процессов удаления примесей может эффективно перерабатывать отходы одежды с различным соотношением состава, стабильно контролируя содержание влаги в волокнах ниже 2% и остаток металла ниже 50 частей на миллион. На этапе интеграции материала используются антипараллельный двухшнековый экструдер и специальный связующий агент в сочетании с уникальным процессом «грануляции перед экструзией», который повышает ударопрочность готового напольного покрытия более чем на 15% и достигает прочности на изгиб 18 МПа, полностью отвечая требованиям для использования в коммерческих целях, таких как уличные пешеходные дорожки и заводские цеха.
С экономической точки зрения эта технология демонстрирует значительную конкурентоспособность на рынке. Если взять в качестве примера клиента из Циндао, то после того, как введенная ими производственная линия заработала стабильно, затраты на сырье сократились примерно на 18% по сравнению с традиционными древесно-пластиковыми композитными полами. Поскольку продукт соответствует стандартам экологически чистых строительных материалов во многих странах, он имеет значительную ценовую силу в тендерах по проектам, увеличивая продажную цену на 8–10%. В сочетании с преимуществами сокращения выбросов углекислого газа и экономией затрат на захоронение отходов за счет переработки 320 тонн старой одежды в год, срок окупаемости инвестиций в эту производственную линию можно контролировать в течение двух лет. На рынке Юго-Восточной Азии тайская компания по производству строительных материалов использует это оборудование для переработки старой модной одежды, хранящейся на местных складах, в древесно-пластиковые композитные напольные покрытия, соответствующие зеленому сертификату АСЕАН, с годовой производственной мощностью 800 000 квадратных метров. Продукт успешно вышел на коммерческие рынки Таиланда и Малайзии, при этом валовая прибыль примерно на 22 процентных пункта выше, чем у традиционных строительных материалов.
По словам генерального директора Yongte Plastics Machinery, производственная линия в настоящее время имеет время безотказной работы более 95% и может быть гибко адаптирована к существующему оборудованию для производства древесно-пластикового композита в различных странах, что значительно снижает затраты на модернизацию для зарубежных клиентов. Оборудование уже эксплуатируется в 12 отечественных компаниях и экспортировано в 8 стран, включая Таиланд, Малайзию и Турцию. Проекты сотрудничества в Европе также стабильно развиваются. С углублением реализации Текстильной стратегии ЕС и политики «Зеленой инфраструктуры» Юго-Восточной Азии рыночный спрос на переработанные строительные материалы из переработанной одежды будет продолжать расти. Прогнозируется, что к 2025 году зарубежные заказы будут составлять около 40% от общего объема бизнеса, особенно благодаря Плану действий ЕС по экономике замкнутого цикла. Ожидается, что размер рынка переработанных строительных материалов из переработанной одежды сохранит среднегодовой темп роста более 15% в ближайшие пять лет.
Основываясь на текущих накопленных технологиях и отзывах рынка, Yongte Plastics Machinery продолжает оптимизировать производительность оборудования и повышает уровень автоматизации и энергоэффективность производственной линии. Компания планирует продемонстрировать полный производственный процесс от переработанной одежды до напольных покрытий на Шанхайской международной выставке пластмассовой и резиновой промышленности в декабре этого года и выпустить многоязычную версию «Глобального руководства по применению переработанных древесно-пластиковых композитных полов из отходов одежды». В то же время компания ведет переговоры с департаментами по охране окружающей среды и ассоциациями строительных материалов в нескольких странах о создании более полной производственной цепочки по переработке, переработке и использованию использованной одежды. Эти инициативы будут эффективно способствовать промышленному применению этой технологии во всем мире, откроют более широкие коммерческие возможности для использования ресурсов текстильных отходов и принесут двойную ценность: защиту окружающей среды и экономические выгоды.
