Зачем нам три этапа охлаждения воздуходувки для машины грануляции WPC
Деревянная пластиковая грануляционная машина WPC vpc с трехэтапной системой охлаждения вентиляторов, специально предназначенная для решения уникальных характеристик пластичных гранул из древесины (включая древесные волокна, высокотемпературную тенденцию адгезии, а также необходимость удаления и очистки примесей). Эта система решает четыре основные проблемы «Охлаждение + примеси» + стабильная передача + защита продукта », которые одноступенчатая или двухэтапная пневматическая передача не может одновременно достичь, в конечном счете, отвечающих требованиям непрерывного производства для производства гранул из древесины.
Ключевой процесс грануляции WPC: экструзия и грануляция→ Охлаждение гранул→ Вторичное сокрушительное→ Хранение готовых изделий.
Три этапа системы охлаждения вентиляторов - это не просто «посылать дважды», а через градиент давления вентилятора, различие структуры разделения и конструкцию пути охлаждения, реализуется интеграция «транспорта + обработки». Конкретное разделение труда следующее:
|
Класс скорости ветра |
ключевая роль |
Целевые продюсированные болевые точки |
Ключевые детали дизайна |
|
Уровень 1 (первичный транспорт высокой температуры) |
1. Быстро удалить частицы высокой температуры (80-120℃) только что вытеснил из головки машины из высокотемпературной среды; 2. Предварительное охлаждение (охлаждение до 50-60℃ через разницу температуры воздуха); 3. Разделение мусора большого размера (например, длинные полоски, полученные путем износа грануляционных ножей) |
1. частицы остаются слишком длинными рядом с высокой температурной головкой, и их легко придерживаться; 2. Если в последующем процессе войдут большие кусочки материала, они заблокируют трубопровод или повлияют на внешний вид готовой продукции |
1. Используйте высокотемпературный вентилятор (избегайте вентилятора с высокой температурой частиц повреждения); 2. Трубопровод с грубым сепаратором экрана (размер частиц 5-8 мм, перехват большой мусор); 3. Температура воздуха контролируется при комнатной температуре (25-30℃) и быстрое охлаждение достигается в рамках температуры |
|
Уровень 2 (глубокое охлаждение + тонкое разделение) |
1. Далее снизить температуру частиц до 30-40℃ (близко к комнатной температуре, чтобы избежать последующей адгезии); 2. Разделение тонкой пыли/деревянного мусора (деревянное волокно в деревянном пластике легко производить мелкий порошок во время грануляции); 3. Вторичный скрининг примесей малого и среднего размера (например, металлические чипсы, частицы пластиковой колы) |
1. Температура частиц не падает до комнатной температуры, и она будет прилипать из -за остаточного тепла после входа на склад; 2. Тонкая пыль, смешанная с готовым продуктом, повлияет на гладкость поверхности последующих экструдированных профилей (например, с пластинкой древесиной, ограждение) |
1. Используйте вентилятор среднего давления (умеренная скорость ветра, чтобы избежать взорвания частиц); 2. Циклоновый сепаратор + экран с тонким фильтром (апертура экрана фильтра 1-2 мм, разделение мелкого порошка); 3. Трубопровод может быть оборудован охлаждающим рукавом (охлаждающая вода передается для усиления охлаждения) |
|
Уровень 3 (плавное вход в склад + защита готового продукта) |
1. Плодого передачи охлажденных и очищенных частиц в мусорное ведро готового материала; 2. Избегайте раздавливания частиц, вызванных ударом транспорта (частицы из древесины содержат волокна и немного более хрупкие, чем чистые пластмассы); 3. Окончательное удаление примесей (небольшое количество остаточного тонкого порошка) |
1. Высота материального склада высока (обычно 3-5 м), а одноступенчатое высокое давление передачи легко привести к тому, что частицы сталкиваются со стеной склада и разрыва; 2. Остаточный тонкий порошок влияет на чистоту готовой упаковки. |
1. Используйте вентилятор с низким давлением (низкая скорость ветра, стабильное давление ветра, более мягкий транспортировка); 2. Конец трубопровода оснащен буферным бункером (чтобы уменьшить влияние частиц, входящих в склад); 3. Добавить пакет с пакетом у входа в хранилище материала (чтобы адсорбировать последний остаточный тонкий порошок) |
Три стадии системы охлаждения вентиляторов у грануляционной машины Yongte WPC по сути представляют собой «высокоэффективную систему транспортировки с функциональным подразделением»——Полем Через пошаговый дизайн «первичного охлаждения→ глубокое охлаждение→ Стабильное хранение для обеспечения готовой продукции », решается основная проблема« неполного охлаждения »в деревянных пластических частицах и, наконец, достигается:
Эффективность производства: никакого дополнительного охлаждающего оборудования (например, бак охлаждающей воды) и оборудование для скрининга не требуется, чтобы реализовать закрытый петлю, фигурируемый на грануляции, и производственная мощность увеличивается на 20-30%;
Качество готового продукта: коэффициент адгезии <0,1%, соответствовать требованиям обработки высококачественных древесных пластиковых продуктов;
Контроль затрат: уменьшить ручное вмешательство (например, разбивание приличных частиц, ручной скрининг) и уменьшить потерю сырья на 4-5%.
Следовательно, трехэтапная доставка воздуха не является «чрезмерным инженерным», а «индивидуальным решением» для характеристик деревянных пластиковых частиц, и это ключ к обеспечению непрерывного, стабильного и высококачественного производства деревянных пластиковых частиц.
