Переработка отходов кабельных пластиков вПластиковые трубыиПластические профили дерева
Моя страна ежегодно генерирует более 5 миллионов тонн кабеля отходов. Пластическая изоляция на наружных слоях этих кабелей может быть преобразована в пластиковые пеллеты с высокой точкой, через шесть процессов, включая сортировку, очистку и гранулирование. Оборудование для пластиковой машины Yongte Plaaltion Machinery, трубные и пластиковые профиль, играет ключевую роль в этом процессе преобразования, обеспечивая надежную техническую поддержку для эффективного преобразования переработанных гранулей и достижения полной системы закрытого конюса от переработки в готовую продукцию. Эта модель не только эффективно снижает экологическое давление, но и создает значительные экономические выгоды.
После оценки в соответствии с чистотой, переработанные гранулы широко используются в трубах иПластические профили дереваПолем Благодаря превосходной адаптивности к свойствам переработанных материалов, оборудование Yongte стало ключевым игроком в производстве инфраструктуры, улучшения дома и средств на открытом воздухе. В трубных приложениях переработанные PE и PVC уже хорошо известны для непреодолимого водоснабжения. Используя переработанные гранулы PE в качестве сырья в качестве сырья, двойное грануляционное оборудование с двумя скважинами и зачитывает их при 180–200 ° C, эффективно устраняя неравномерное плавление и поддержание стабильного индекса расплава 0,3–0,5 г/10 мин. Обработка в специализированном оборудовании PE Tipe приводит к трубам с прочностью растяжения до 12 мин. Муниципальные проекты с использованием этого типа переработанной дренажной трубы PE имеют снижение затрат на 30%, что экономит более миллиона юаней на проект, сохраняя при этом производительность, сравнимые с Virgin Pipe.
ПереработанПВХ трубав основном используется для проводки в ремонте дома. Чтобы учесть потенциал примесей в переработанном материале, Yongte устанавливает точный фильтр на входе экструдера, чтобы эффективно обеспечить качество поверхности и регулировать скорость винта, чтобы соответствовать характеристикам обработки материала. Этот тип переработанного ПВХ -канала по цене на 0,8 юаней ниже на метр, чем продукты, достигая значительных годовых продаж и достигая широко распространенного принятия на рынке.
ДляПластические профили дерева, переработанные пластиковые и деревянные волокно можно смешать в соотношении 7: 3 для создания пола, настенного доля и других продуктов. Деревянное пластиковое оборудование Yongte решает проблему расслоения материала, добавив совместимость. Его экструзионное оборудование использует процесс «высокотемпературного формирования + вакуумного охлаждения», поддерживая стабильную плотность продукта 1,1–1,3 г/см. Он предлагает отличную плесени и устойчивые к насекомым свойствам, сохраняя при этом значительно более низкие затраты на техническое обслуживание, чем твердое древесину. В некоторых живописных пятнах затраты были снижены до 30% по сравнению с твердым древесином, приняв переработанные деревянные пластиковые полы, демонстрируя отличные общие преимущества. Материал по переработке с низкой точностью может использоваться в открытых предметах, таких как цветочные ящики и мусорные баки. Соответствующее мелкомасштабное экструзионное оборудование Yongte оснащено низким энергопотреблением и небольшой площадью, что делает его подходящим для гибкого развертывания на малых и средних предприятиях.
Отраслевые отчеты указывают на то, что масштаб переработанных пластмасс из отработанных кабелей превысит 8 миллиардов юаней к 2024 году, при этом переработанные трубы и профили из дерева, внесенные более чем 60% от этой выходной стоимости. Оборудование Yongte, благодаря ее превосходной совместимости с переработанными материалами, обеспечило значительную долю рынка оборудования для переработки. Примечательно, что новое поколение оборудования оснащено модернизированными функциями, такими как онлайн-обнаружение и энергосберегающие функции, дальнейшее улучшение качества производства и устойчивости. С общей точки зрения, каждая тонна переработанной пластиковой изоляции может производить 0,8 тонны переработанного материала, который затем может быть изготовлен в 200 квадратных метров деревянного пластического пола или 300 метров кабелепроводного труба. Это эквивалентно снижению потребления 0,6 тонн девственного пластика и 0,8 кубических метров древесины, при этом коэффициент использования ресурсов превышает 90%. Эта полная модель «Продукт, посвященной обработке переработки», не только достигает эффективной циркуляции ресурсов, но также обеспечивает практическое и возможное промышленный путь для развития зеленого и низкого уровня углерода.
