Пластиковая механизм Yongte преодолевает производство узких мест в трубах ПВХ диаметром 600 мм
В последние годы ускоренное строительство инфраструктуры, такой как проекты муниципального дренажа и охраны воды, вызвало повышение рыночного спроса наТрубы ПВХ с большим диаметромБолее 600 мм. Тем не менее, с производственной стороны, многие компании давно страдают от нескольких упрямых проблем: неровной пластификации сырья, что приводит к трубам, которые «хрупкие в одном участке и мягкие в другом»; неточный контроль толщины стенки, влияющий на прочность на сжатие проекта; и частое обслуживание оборудования замедляет прогресс производства. Эти болевые точки не только повышают производственные затраты, но и представляют риски для качества проекта.
Чтобы решить эти общие отраслевые проблемы, пластиковая техника Yongte недавно завершила комплексное обновление своего большого диаметромПроизводственная линия трубы ПВХПолем Благодаря инновационной оптимизации основных компонентов, он обеспечил практическое решение.
Наиболее разочаровывающий аспект производства труб с большим диаметром заключается в том, что «небольшие проблемы становятся основными проблемами при увеличении размера». Например, неровная пластификация является распространенной проблемой. Если сырье не может полностью таять в винте, на поверхности трубы образуются хрупкие пятна, что делает его чрезвычайно восприимчивым к перелому давления после захоронения. Однако, если материалы переполнены, труба станет слишком мягкой и неспособной удовлетворить требуемое сопротивление давлению. Yongte, сосредоточившись на системе экструзии ядра производственной линии, переработала винтовую структуру и добавил специальную «секцию смешивания», чтобы убедиться, что сырье равномерно смешано, как неоднократно замесив тесто, полностью решая проблему «недооцененного». Экструдер также оснащен системой зондирования и управления в реальном времени, которая автоматически контролирует и регулирует температуру и скорость подачи, значительно снижая зависимость от рабочей силы и улучшая стабильность производства.
Изменение толщины стенки - это еще одна проблема, которая оставила производителей в конце их остроумия. Неровная толщина в трубах не только усложняет узел на месте, но и непосредственно влияет на общую сопротивление давления. Корской причиной является в основном отклонение концентричности и неровное тягу. Yongte инновационно разработала «регулируемую плесень», которая позволяет тонко настраивать позиции ключевых компонентов в реальном времени, не останавливая машину, эффективно контролируя концентричность внутренних и внешних диаметров трубы. Тяговая система была обновлена до интеллектуального сервопривода, давая оборудованию точные руки. Многочисленные тяги работают в тандеме, чтобы обеспечить постоянную скорость и силу, в основном предотвращая растянувшуюся или деформированную трубку.
Кроме того, частые простоя для технического обслуживания являются значительным фактором, ограничивающим производственную мощность. В традиционных производственных линиях, когда возникает проблема с винтом или плесенью, разборка и ремонт часто занимают дни, что приводит к значительным потери производства. Yongte приоритет в эксплуатационной эффективности во время обновления. Ключевые компоненты обрабатываются специальным покрытием, чтобы значительно повысить устойчивость к износу. Винты и плесени разработаны как модули быстрого высвобождения, сокращая время замены с нескольких дней до всего лишь одного или двух дней. Производственная линия также включает в себя прогнозное обслуживание, позволяя оборудованию выполнять самостоятельные инспекции и обеспечивать раннее предупреждение, когда износ компонентов приближается к критическим уровням. Это облегчает планирование обслуживания и сводит к минимуму незапланированное время простоя.
Благодаря этим надежным технологическим инновациям, пластиковый механизм Yongte не только эффективно улучшил сопротивление давлению и совместимость с установкой своих трубок, но также помогла компании снизить скорости отходов и простоя, достигнув множества целей повышения качества, снижения затрат и повышения эффективности. Сегодня, когда инфраструктура обладает все более неотложным спросом на высокоэффективные, высокоэффективные трубы, такие технологические инновации, несомненно, вводят новый импульс в высококачественное развитие отрасли.
