Пластиковый механизм Yongte значительно обновил свои винты, помогая компаниям снизить затраты и повысить эффективность без роста цен.
Если вы боретесь с неравномерным смешиванием, отходом и быстрым износом оборудования в вашем производстве составной (WPC) древесины (WPC), последние разработки Yongte Plastic Machinery могут стоить вашего внимания. Мы понимаем, что как производитель WPC, вы ежедневно баланс и стоимость. Хотя модернизация оборудования привлекательно, сопровождающее ценовое давление часто может быть пугающим. Основываясь на этом понимании, Plastic Machinery Yongte завершила обновление ядра всей линии оборудования для коэкстразии, поддерживая ту же цену, надеясь предоставить вам действительно экономичный вариант.
Ядро этого обновления фокусируется на компоненте ключа, винте. Мы внедрили существенные улучшения для решения практических проблем, таких как агломерация деревянного порошка и чрезмерный износ. В новом винте используется стальная основание сплавов 38CRMoala и подвергается нитрической обработке. Высококачественные модели также имеют двойное покрытие сплавного сплава на основе вольфрама/никеля, повышая устойчивость к износу более чем на 50%, что делает его более устойчивым к долгосрочному износу из деревянного порошка и клетчатки. Мы также оптимизировали структурную конструкцию секций подачи, сжатия и гомогенизации, сосредоточив внимание на решении белых пятен и скопления волокна, обеспечивая более равномерную смесь деревянного порошка и пластика. Чрезвычайно высокая точность обработки и зеркальная отделка сглаживания уменьшает удержание и утечку материала, обеспечивая более стабильное давление и температуру во время экструзии и обеспечение надежного, долгосрочного непрерывного производства.
Для нас технологические обновления не являются целью; Помочь нашим клиентам добиться успеха, имеет первостепенное значение. Мы подсчитали, что модернизированное оборудование обеспечит ощутимые преимущества: расширенные возможности винта и самоочищание эффективно сокращать время простоя. Клиенты сообщают, что среднесуточное время производства увеличилось с 18 до 21 часа, увеличив производственные мощности почти на 17%. Улучшенное смешивание снизило лом с 8% до ниже 3%. Основываясь на ежедневном потреблении сырья 1,2 тонны (8000 юаней/тонны), это приводит к ежемесячной экономии затрат на сырье более 10 000 юаней. Срок службы нового винта была продлена до 2-3 лет, что сократило частоту и затраты замены. Кроме того, энергопотребление было снижено на 10-15%, что экономит около 20 000 юаней в год на производственной линии 100 кВт.
«Я хотел обновить ранее, но я беспокоился о стоимости. Неожиданно, Юнте просто переключилась на высокий кладский винт, не подняв цену. Мы запустили пробную партию наружного пола, и поверхностная отделка действительно намного лучше, и отзывы клиентов еще более положительные». - Это фактический отзыв от пробного клиента.
Наша способность «обновляться без повышения цен» не из-за какой-то таинственной технологии, а скорее с нашей способностью поглощать эти затраты сами за счет оптимизации цепочки поставок, внутренней разработки основных компонентов и улучшения производственных процессов. Мы считаем, что только обеспечивая, чтобы наши клиенты имели доступ к высококачественному оборудованию без бремени, может ли вся отрасль двигаться вперед.
В настоящее время более дюжины таких компаний, как вы, выбрали модернизированное оборудование Yongte, с приложениями, охватывающими открытые полы, декоративные панели и логистические поддоны. Если вы заинтересованы в улучшении качества продукции и снижении общих затрат на производство, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам для получения более подробной информации о обновлении или планировать пробный запуск. Пластиковая техника Yongte с нетерпением ждет возможности стать вашим надежным партнером.
