Yongte PPR Poiling Production LineОбновление основных компонентов: улучшение качества, стабильные цены
Plastic Machinery Yongte объявила сегодня о завершении комплексного технического обновления своего ядраPPR Pipe Production LineКомпоненты - плесень и винт. Это обновление специфично учитывает характеристики сырья PPR (высокая вязкость и легкая деградация) и общих болевых точек в отрасли (неровная толщина стенки, плохая пластификация, высокая скорость лома и недостаточная стабильность). Используя обширные данные о производстве клиентов, он значительно улучшил качество труб и стабильность производства. Важно отметить, что общая цена производственной линии остается стабильной. «Технологические преимущества» Yongte эффективно помогают клиентам снизить затраты и повысить эффективность.
Обновление плесени: устраните неровную толщину стенки и дефекты внешнего вида
Чтобы решить проблему отклонения толщины стенки трубы, дефекты поверхности и проблемы с охлаждением, вызванные традиционными плесенью, Yongte внедрила три ключевых улучшения:
Инновация в структуре бегуна: использование профессионального программного обеспечения для моделирования потока расплава, кольцевой бегун плесени был оптимизирован в «постепенную структуру с нулевым углом». Это значительно устраняет различия в скорости расплава, обеспечивает высокую одинаковую толщину стенки и эффективно разрешает трудности с трубным соединением клиентов и некачественное сопротивление давлению.
Улучшение компонентов ядра: стержень матрицы и ядра, ключевые компоненты формы, были обновлены до более долговечной стали H13 Hot-Work Die, обработанной с использованием высокоостной обработки с пятью осью и оснащены нано-керамическим покрытием. Это значительно продлевает срок службы плесени, уменьшает задержку и деградацию расплава и значительно улучшает внешний вид трубы (без кристаллов, без царапин и т. Д.) Скорость прохода.
Точное охлаждение и формирование: система формирования была обновлена до многоэтапного, независимо контролируемого температурой вакуумным рукавом. В сочетании с управлением вакуумом с закрытым контуром он регулирует температуру и давление воды в режиме реального времени, эффективно устраняя внутреннее напряжение в трубе, вызванное неравномерным охлаждением. Клиенты сообщают о снижении трещин и снижении затрат на послепродаж.
Обновление винта: оптимизирует устойчивость к пластификации и экструзии
Для решения неравномерной пластификации и колеблющегося экструзионного давления для сырья PPR:
Улучшенная эффективность смешивания: «винт разделения барьерного типа» и добавление секции смешивания PIN-типа обеспечивают полное и равномерное плавление гранул PPR при оптимальной температуре, предотвращая локальное перегрев, улучшение прочности труб и обращение к охлаждению. Оптимизированная конструкция винтового канала обеспечивает более плавный поток материала, увеличение пропускной способности экструзии и более высокую ежедневную производственную мощность на линию.
Улучшенная износостойкость и контроль давления: корпус винта изготовлен из высокопрочной сплавной стали и подвергается особой обработке, значительно повышая устойчивость к износу и эффективно сопротивляясь истиранию, вызванному наполнителем в сырье PPR. Ствол был обновлен с помощью многоэтапного контроля точной температуры, в сочетании с датчиком высокого определенного давления в головке винта. Это значительно улучшает стабильность давления экструзии, значительно уменьшая прерывания производства, колебания толщины стенки и другие аномалии.
Снижение риска деградации: специальная конструкция винтовой канавки уменьшает нагрев сдвига, а дополнительное вентиляционное отверстие эффективно удаляет влагу из сырья. Этот двухсторонний подход предотвращает разрушение и пожелтение расплава PPR, обеспечивая долгосрочную термостойкость и надежность трубы, отвечающие требованиям инженерного уровня.
Доверие к «обновлению без повышения цен»: внутренняя оптимизация для поглощения затрат
Технический директор Yongte заявил, что, хотя обновление основных компонентов увеличивалось за затраты на линию, это было поглощено внутренне благодаря трем основным мерам:
Долгосрочные стратегические партнерские отношения с крупными поставщиками стали снижали затраты на закупку сырья;
Модернизированные компоненты используют стандартизированные модульные конструкции, позволяющие массовому производству разбавить затраты;
Расширенная срок службы компонента, снижение ставок наклона клиентов и снижение затрат на техническое обслуживание после продажи, формируя закрытый цикл «Обновление технологии → Повышение эффективности → Оптимизация затрат». «Мы настаиваем на том, чтобы не потребовать, чтобы клиенты платили за обновления технологий. Вместо этого мы оптимизируем нашу собственную эффективность, позволяя им получить лучшее оборудование по первоначальной цене», - подчеркнул директор по продажам Yongte. Расчеты клиентов показывают, что снижение ставок лома может быстро восстановить потенциальное увеличение затрат.
Содействие развитию здоровой отрасли
Столкнувшись с дилеммой отрасли «улучшения качества» при «контролировании затрат», Юнте объединяет «углубление технологии» с «обменом преимуществами клиентов». Этот подход улучшает качество, эффективность и стабильность при сохранении доступных цен. Это не только предоставляет клиентам эффективные решения, но и способствует здоровому трансформации трубной промышленности PPR от «конкуренции с низкой ценой» до «качественной конкуренции». В дальнейшем Yongte будет продолжать сосредоточиться на углубленном технологиях, таких как интеллектуальный контроль (например, системы раннего предупреждения AI), а также снижение энергосбережения и сокращение потребления, чтобы расширить возможности высококачественного развития отрасли.
