ЮнтеПластическая профильзавершает обновление сервопривода, обеспечивая повышенную производительность и управляемые затраты.
Plastice Machinery Yongte недавно завершила обновление основной мощности для всей линии производственных линий с пластиковым профилем, полностью приняв высокопроизводительные сервоприводы (сервоприводы + контроллеры). Важно отметить, что это основное технологическое обновление не привело к значительному повышению цен, предоставив производителям с пластикой древесины более рентабельные, точные и энергоэффективные производственные решения.
Строгие требования к управлению оборудованием вПластическое производство профиля древесиныявляются общей болезнью в отрасли. Традиционные производственные линии основаны на обычных двигателях (управление открытой петлей), которые подвержены ускорению нестабильности при работе с колебаниями плотности сырья и сопротивления плесени. Это непосредственно приводит к отклонениям измерения продукта и поверхностным дефектам, увеличивая дефектные скорости и разрушая прибыль. Обновление Yongte напрямую касается этой эффективности узкого места.
Возможности управления серво -системой являются центральными для обновления. Высокие энкодеры контролируют состояние двигателя в режиме реального времени, и в сочетании с контроллером с ответом на миллисекунд, система может мгновенно исправить отклонений скорости. Это обеспечивает беспрецедентную стабильность скорости винта экструдера, значительно повышая точность резки профиля. Реальное тематическое исследование показывает, что после обновления его системы профиля с тонкой стенкой клиент увидел значительное снижение скорости отходов из-за проблем с размерными, уменьшенными отходами сырья и прямого повышения прибыльности.
Преимущество быстрого отклика сервопривода особенно очевидно при рассмотрении динамических нарушений в производстве, таких как неравномерное смешивание сырья, вызывающее колебания натяжения тяги и примеси, образующие локализованные «твердые пятна». Экструдер может мгновенно отрегулировать выход крутящего момента, чтобы обеспечить равномерное поперечное сечение профиля, в то время как съемник быстро стабилизирует натяжение для поддержания прямолинейности профиля. Производитель профиля напольного покрытия подтвердил, что незапланированное время простоя, вызванное такими проблемами, было значительно сокращено, значительно увеличивалось время безотказной работы оборудования и использование мощности и обеспечение доставки заказа.
Столкнувшись за спросом на масштаб с небольшим объемом, широкий диапазон скорости сервопривода решает проблему эффективных изменений в производстве. Технический директор заявил, что переключение спецификаций продукта (например, с узких декоративных полос на широкие стенки) может быть достигнуто путем регулировки параметров через границу без замены аппаратного обеспечения, достигнув плавного перехода от «низкоскоростной точности к высокоскоростной эффективности». Это сокращает время ввода в эксплуатацию примерно на 40%, значительно повышая гибкость производства.
Экономия энергии также значительна. Технология управления вектором сервопривода точно соответствует выходу энергии с нагрузкой, поддерживая высокую эффективность даже при легких нагрузках. Тесты показывают, что по сравнению с обычными двигателями потребление энергии снижается на 15-30%. В сочетании с экономией затрат на сырье от сниженной дефектной ставки период окупаемости для обновления оборудования значительно сокращается.
Промышленные наблюдатели отмечают, что комплексные сервоприводы Yongte по доступным ценам не только консолидируют его технологические преимущества, но и значительно снижают барьер для входа для высокопроизводительных сервоприводов в отрасли древесных пластиковых композитов (WPC). На фоне все более строгих экологических правил и повышения рыночных требований в отношении точности сервоприводы стали важным выбором для повышения качества, повышения эффективности и снижения потребления энергии профилей WPC, предоставляя четкую возможность для компаний, ищущих прорывы.
