Plastic Machinery Yongte использует высококачественные валики для обновления качества деревянного пластикового пола.
В качестве основного компонента в производственном процессе деревянного пластикового пола, производительность тиснего ролика напрямую влияет на более чем 80% внешнего вида продукта и физических показателей. Пластиковый механизм Yongte следует строгим стандартам при выборе валиков из тиснения и сделал всесторонние соображения от производительности материала до обработки адаптивности. С точки зрения материала, в качестве материала из базового материала на роликовом материале выбирается высокопрочная сплавная сталь 42CRMO, с хромовым слоем толщиной 25 мкм, а поверхностная твердость достигает HV1200. Он может выдержать высокое давление 15 млн. МПа и 220 ℃ высокой температурной среды. По сравнению с обычными углеродистыми стальными роликами срок службы продлевается более чем на 3 раза. В то же время процесс гашения вакуума контролирует ошибку однородности теплопроводности ролика в пределах ± 1,5 ℃, эффективно избегая искажения текстуры, вызванных неравномерной температурой, и снижая дефектную скорость продукта до менее чем 2%.
С точки зрения конструкции текстуры и точности обработки, пластиковая техника Yongte продемонстрировала сильную техническую прочность. Процесс лазерной гравировки может достичь точности текстуры на уровне 50 мкм. Благодаря технологии обратной инженерной инженерии и годовой кольцевой структуру натурального дерева можно воспроизвести 1: 1 с степенью моделирования до 98%. Цилиндрическая ошибка корпуса ролика контролируется в пределах 0,008 мм, а значение РА шероховатости поверхности достигает 0,6 мкм, гарантируя, что давление равномерно распределено в процессе тиснения. При производстве имитационных по этажах текстуры грецкого ореха можно четко представлена конструкция воздуховода шириной 0,3 мм и годовой кольцо в глубине 0,1 мм. Произведенный пол имеет четкую текстуру и острые края, без «заусенцев» или «обрушения».
Высококачественные ролики тиснения оказывают значительное влияние на улучшение физических свойств деревянных пластиковых полов. Пластиковая механизм Yongte оптимизирует процесс тиснения, образуя анти-скольжую текстуру глубины 0,8 мм на поверхности пола. После тестирования коэффициент трения достигает 0,68 (стандарт DIN), что более чем на 40% выше, чем у обычных этажей. В то же время вогнутая и выпуклая текстура улучшает акустические характеристики пола, увеличивая поглощение шагов на 25%, создавая более спокойную жилую среду. Кроме того, высокая температурная и высокая обработка в процессе тиснения увеличивает поверхностную плотность древесного пластикового материала от 1,2 г/смЧ-1 до 1,4 г/см.. В сочетании с процессом ультрафиолетового покрытия революции, устойчивые к износу, достигают 15 000 революций (тест Taber), что на 35% выше, чем обычные продукты, эффективно продлевая срок службы продукта.
В процессе настройки высококачественных роликов из тиснения, Plastice Machinery Yongte создала полную техническую систему. На ранней стадии анализа спроса, согласно целевому позиционированию рынка, был настроен на рынок улучшения дома 0,2 мм, а поверхностное блеск контролировалось в 12 ± 2GU, чтобы удовлетворить спрос потребителей на деликатный прикосновение и мягкое зрение; Для рынка коммерческих рабочих одежды был настроен настройка анти-скользящего ролика с оформлением протирки в глубине 0,6 мм, а уровень сопротивления износа достиг уровня Т-660-2 стандарта EN 660-2. С точки зрения выбора материала, благодаря совместному развитию с поставщиками, используется сплавовое покрытие никель-фосфора, а время теста на солевые распыления составляет более 1000 часов без коррозии, что намного превышает отраслевой стандарт 500 часов.
В процессе производства пластиковая механизм Yongte требует, чтобы поставщики проходили трехкоординатный инспекцию измерительных приборов для каждого валика, выпуска 12, отчеты о геометрической точности, такие как цилиндричность и коаксиальность, а также проведение сертификации G2.5 динамического балансировки, а остаточный дисбаланс контролируется в 1,8 г мм/кг. На стадии производства пробного производства тест консистенции текстуры проводился путем нажатия 1000 метров субстрата, и ошибка глянца контролировалась в пределах ± 3GU, ширину размерного отклонения ≤ ± 0,2 мм и толщину ≤ ± 0,08 мм, что обеспечивает идеальную посадку валлера и производственную линию.
С точки зрения эффективности производства и контроля затрат, высококачественные валики Younte Plastic Machinery также работают хорошо. Выбирая высокую рецепту, контролируемое температурой, валичный валик, оснащенный системой постоянного давления, управляемой сервоприводом, может быть достигнуто плавное переключение скорости производственной линии с 5 до 20 м/мин, с ошибкой консистенции текстуры ≤ ± 2% на различных скоростях линии, что снижает дефектную скорость готовой продукции с 8% до 3% и повышает эффективность производства на 30%. В то же время высокая долговечность вального ролика снижает затраты на техническое обслуживание оборудования. Его хромированный слой может выдержать более 5 миллионов нажатых циклов. После производства 800 000 квадратных метров потеря глубины текстуры по -прежнему составляет ≤3%, что сокращает время простоя и экономические затраты, вызванные частой заменой ролика.
Соответствующий человек, отвечающий за пластиковую машину Йонгте, сказал: «Высококачественные тиснения являются ключевым звеном в повышении конкурентоспособности наших продуктов. потребители. "
Благодаря точному отбору и инновационному применению высококачественных роликов из тиснения, пластиковая механизм Yongte не только достиг комплексного улучшения качества и сортировщика продуктов полаволостического покрытия древесины, но и выделяется на жестоком конкурентном рынке, предоставив успешный пример для высококачественного развития отрасли.
