Yongte Plastic Machinery Wood Plastic Board Production: зеленое решение для управления отходами
Согласно статистике Международного союза телекоммуникации, мир каждый год генерирует более 50 миллионов тонн электронных отходов, из которых приходится печатные платы с отходами (PCB) примерно на 10%и увеличиваются со скоростью 5%-8%в год. Эти круги содержат полибромизированные дифениловые эфиры, тяжелые металлы (такие как свинец, ртуть, кадмий) и другие вредные вещества. Если используются традиционные методы свалки, период полураспада свинца в почве составляет до 2000 лет, а улетучение ртути может привести к тому, что окружающая концентрация атмосферной ртути превышает стандарт в 3-5 раз; Сжигание высвобождает диоксины, которые в 1000 раз больше токсичных, чем цианид, представляя долгосрочную угрозу для экологической среды и здоровья человека. Печатные платы с отходами на самом деле являются «городскими шахтами» с огромной экономической ценностью. Возьмите 1 тонну отходов, в качестве примера, в среднем 130-180 кг меди, 0,4-0,8 кг золота и 5-10 кг серебра. Только часть переработки металла, рассчитанная по текущей рыночной цене, может создать около 30 000-50 000 юаней в виде дохода за тонну. По данным отраслевых организаций, глобальный потенциальный размер рынка переработки металлов ПКБ превышает 50 миллиардов юаней в год.
Мало того, что производственная линия Wood-Plastic Plastic Plastic Plastic Machinery в Yongte еще больше расширила пространство экономической стоимости, эффективно используя неметаллические материалы плат отходов. На неметаллические материалы составляют более 60% от общего количества плат отходов. Если эффективная переработка может быть достигнута, только повторно используемые неметаллические материалы могут создать экономическую стоимость около 3000-5000 юаней на тонну, рассчитанные по текущей рыночной цене, а мировой потенциальный размер рынка неметаллических материалов для ПХБ превышал 10 миллиардов юаней в год. Возьмите введение производственной линии Plastic Machinery Yongte в качестве примера электронного переработки компании. Компания каждый год обрабатывает 50 000 тонн плат отходов, из которых 30 000 тонн неметаллических материалов используются для производства пластических плат древесины. В дополнение к экономии 45 миллионов юаней на закупки сырья, продажи доходов от пластиковых доходов также принесли дополнительные 75 миллионов юаней со значительными экономическими выгодами.Производственная линия допластической пластики, разработанная пластиковым механизмом Yongte, прорывается через узкое место в отрасли с технологическими инновациями. Он принимает трехступенчатую систему раздавливания и сортировки, используя технологию сортировки вихревого тока и высоковольтную технологию электростатического разделения для увеличения чистоты разделения неметаллических материалов в платах в кругах до более чем 98,5%; Оборудованный двухзовый экструдер составляет модульную конструкцию, которая может достичь точного контроля температурного градиента (ошибка ± 1 ℃), так что неметаллические материалы плат отходов и термопластиков, такие как полипропилен (PP) и полиэтилен высокой плотности (HDPE), могут быть полностью скрашены и смешиваются в 180-220 ℃. Согласно сторонним испытаниям, плотность пластиковой платы древесины, произведенной производственной линией, достигает 1,2-1,4 г/см³, прочность на изгиб составляет ≥45 МПа, а сила удара составляет ≥18 кДж/м². Все индикаторы лучше, чем национальная стандартная GB/T 24137-2009 «Деревянная декоративная доска».
С точки зрения контроля затрат, оригинальная система рекуперации энергии производственной линии повторно использует 30% тепловой энергии в производственном процессе с помощью устройства для восстановления тепла отходов, снижая энергопотребление единичного продукта до 85-95 кВт ・ H/T, что на 25% меньше традиционного процесса. Основываясь на ежегодной мощности 50 000 тонн пластиковых плат древесины, 30 000 тонн отработанных плат-платы могут использоваться каждый год, сэкономив более 45 миллионов юаней в затратах на закупку сырья; В то же время выбросы углекислого газа сокращаются примерно на 82 000 тонн, что эквивалентно посадке 4,5 миллиона зрелых деревьев.Кроме того, производственная линия Yongte Plastic Machinery обладает очень гибкими производственными возможностями. Изменяя плесени и регулирующие параметры процесса, он может быстро переключаться, чтобы создать более 10 различных спецификаций пластиковых панелей древесины, с эффективностью производства 300-500 кг/ч, а общая эффективность работы оборудования (OEE) остается выше 85%. Его интеллектуальная система управления интегрирует технологии Интернета вещей, которая может реализовать мониторинг состояния оборудования и предупреждения оборудования в режиме реального времени, расширить цикл обслуживания оборудования на 40%и снизить затраты на техническое обслуживание на 35%.
Производственная линия Wood-Plastic Panel Panel Panel Panel Plastic Machinery обусловлена технологическими инновациями. При разрешении экологического кризиса плат с отходами, печатаемыми отходами, он создал экономическую модель с закрытой контуром «ресурсов-производимых ресурсов», обеспечивая воспроизводимое и устойчивое решение для использования ресурсов электронных отходов и приводит отрасль к зеленому интеллектуальному производству.
