В то время, когда концепции защиты окружающей среды глубоко укоренились в сердцах людей, Германия активно ищет инновационные решения в области строительных материалов и обработки отходов. Ожидается, что производственная линия производства строительных материалов из древесины, запущенная пластиковым механизмом Yongte, введет новую жизнеспособность на немецкий рынок с отличными характеристиками эффективности и защиты окружающей среды. В течение долгого времени Германия сталкивалась со многими проблемами в обработке пластиковых отходов. В 2023 году Германия будет производить около 5,6 млн. Тонн отходов пластиковой упаковки. Несмотря на то, что скорость переработки пластиковой упаковки достигла 68,9% благодаря ряду систем и меры, таких как улучшение расширенной системы ответственности производителя и создание системы бинарной утилизации, все еще существует разрыв от идеальной цели по утилизации. С точки зрения общего объема, общее количество пластиковых отходов, генерируемых в Германии, каждый год продолжает расти, что оказывает большое давление на окружающую среду, и общая скорость переработки пластиковых отходов медленно увеличивается, и срочно необходимы инновационные методы обработки.
В то же время Германия имеет большой и быстро растущий рынок для древесных пластиковых строительных материалов. Ожидается, что с 2017 по 2023 год немецкий рынок составных материалов в немецком языке будет расти с совокупным годовым темпом роста 13,1%. Ожидается, что с 2024 по 2029 год глобальный рынок напольных покрытий WPC сохранит среднегодовой темпы роста состава 7,0%. Однако, как важный рынок спроса, местные производственные мощности Германии ограничены растущими затратами на рабочую силу и экологическими факторами. С января по май 2024 г. экспорт напольных покрытий WPC в Германию в Китае увеличился на 41,0%, что напрямую отражает сильный спрос на строительные материалы WPC в Германии и нехватку местных предложений. Производственная линия производственных материалов WPC в Yongte Plastic Machinery стала под таким фоном. Производственная линия была построена пластиковым механизмом Yongte с богатым опытом и зрелой технической командой, накопленными за годы фокусировки на исследованиях и разработки и производстве пластиковых механизмов, а также содержит ряд передовых композиций и производственных процессов оборудования.Система экструдеров производственной линии принимает высокопроизводительный конструкцию винта, такую как плоский двойник KDPS-130. Структура винта соответствует характеристикам процесса материалов WPC, которые могут достичь экструзии большого объема, обеспечить однородное сдвиг материала и значительно повысить эффективность экструзии. Система пресс -формы использует специальную структуру канала потока для платы пеной коры, которая может сделать материал более однородным во время экструзии и пенообразования, закладывая основу для качества продукта. Система охлаждения и формирования использует структуру давления и использует гидравлическую систему для точного управления, что позволяет легко регулировать точность размера платы. Тщательно спроектированная планировка трубопровода системы охлаждения может гарантировать, что плата охлаждается равномерно и быстро формируется. Система тяги и резания использует комбинированную тяговую машину роллера, что позволяет легко измерить и регулировать силу тяги. Машина роликового тяги и машина для резки шириной электрически синхронизирована, чтобы гарантировать, что плата будет прямой и аккуратной.
С точки зрения производственного процесса, процесс пакетирования сначала выполняется для настройки пластиков отходов, древесных волокон и других необходимых добавок в точных пропорциях. Затем он входит в высокую стадию смешивания, чтобы полностью смешивать сырье, чтобы компоненты были равномерно распределены. Затем материал попадает на стадию экструзии, и под толчком винта он образуется через плесень, а процесс пены завершается. Затем сформированная плата входит в область охлаждения и формирования, где она быстро охлаждается и фиксируется по форме путем распыления и других методов. После этого система тяги тяги точно будет сокращать продукты в соответствии с предустановленной длиной. Продукты CUT будут сложены и отсортированы, а затем после строгого процесса проверки будут храниться квалифицированные продукты для продажи. С точки зрения технических преимуществ, приняв конструкцию винта в качестве примера, оптимизируя силу сдвига, отклонение времени пребывания материала на машине можно контролировать в очень небольшом диапазоне. По сравнению с традиционным дизайном, дефектная скорость продукта снижается на 20% - 30%, что значительно улучшает качество продукта. Производственная линия производства строительных материалов из пластиковых строительных материалов Younte Plastic Machinery имеет значительные экологические преимущества и идеально соответствует требованиям Германии по охране окружающей среды. Он может эффективно перерабатывать пластмассы и древесные волокна. Согласно испытаниям, каждая тонна изготовленных древесных пластиковых строительных материалов может потреблять около 0,7 тонн отходов и 0,3 тонны древесных волокон, эффективно сокращая выбросы отходов. Это не только помогает облегчить экологическое давление, вызванное пластиковыми отходами и деревянными отходами в Германии, но и открывает новые точки экономического роста для предприятий. Кроме того, производимые деревянные пластиковые строительные материалы имеют преимущества водонепроницаемых, защищенных от насекомых, защищенных от насекомых, противопожарных, высокопроизводительных, очень пластиковых и нелегких гниения, что полностью отвечает строгим требованиям немецкой строительной промышленности для высококачественных строительных материалов.
С точки зрения эффективности производства и контроля затрат, производственная линия Yongte Plastic Machinery также работает хорошо. Он использует передовые автоматические системы управления, а производственный цикл сокращается на 30% - 40% по сравнению с традиционными производственными линиями. В то же время, оптимизируя конфигурацию оборудования и поток процесса, потребление энергии снижается на 25% - 35%, а отходы сырья снижаются на 20% - 25%, помогая компаниям эффективно контролировать производственные затраты и повысить конкурентоспособность рынка. В настоящее время пластиковой механизм Yongte успешно продвигал эту производственную линию во многих частях мира и получил высокое признание со стороны клиентов. В проектах, которые были сотрудники, клиенты сообщили, что стабильность работы оборудования достигает 98%. Благодаря его выдающимся преимуществам в области технологий, защиты окружающей среды, эффективности и т. Д., Линия производственной линии из пластиковых строительных материалов Younte Plastic Machinery показала большой потенциал развития на немецком рынке. Ожидается, что это не только поможет Германии более эффективно справляться с пластиковыми отходами, но и продвигать немецкую отрасль из древесных пластиковых строительных материалов на новую высоту и донести новую жизненную силу немецкой строительной отрасли.
